20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز NAK55 بميكروهيكل مارتنسيت متصلب تم تحقيقه من خلال عمليات التبريد والتسخين المنضبطة. التركيبة المتوازنة من السبائك مع الكروم والموليبدينوم والنيكل توفر قابلية تصلب ممتازة وقوة تحمل. الهيكل ذو الحبيبات الدقيقة يضمن خصائص ميكانيكية موحدة واستقرار أبعاد متفوق تحت الأحمال الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith بروتوكولات معالجة حرارية دقيقة تشمل الأوستنيتيز عند 850-870 درجة مئوية تليها تبريد منضبط وتسخين عند 550-600 درجة مئوية. تعمل هذه العملية على تحسين التوازن بين القوة والصلابة مع تقليل الضغوط المتبقية الحرجة للتطبيقات الهيكلية.
تميز التصنيع
تتضمن عمليتنا المتقدمة في التصنيع إزالة الغازات بالفراغ، والدرفلة المنضبطة، والمعالجة الحرارية الدقيقة لتحقيق نظافة استثنائية للمواد وخصائص موحدة. تضمن أنظمة المراقبة في الوقت الحقيقي جودة متسقة وقابلية تتبع طوال عملية الإنتاج.
اختبار الأداء الهيكلي
يخضع NAK55 لاختبارات شاملة تشمل تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات لحام هيكلية قياسية، وتقييم الخصائص من خلال اختبار الانحناء، والتحقق من قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي وفقًا لمعايير ASTM.
هندسة التطبيقات
لبناء الهياكل، يوفر NAK55 قدرة تحمل استثنائية ومقاومة زلزالية. في هندسة الجسور، تضمن مقاومته للتعب متانة طويلة الأمد تحت الأحمال الديناميكية. في تصنيع الآلات، الحالة المعالجة مسبقًا تلغي الحاجة إلى معالجة حرارية بعد التشغيل. في بناء المركبات، يوفر أداء تصادم متفوق وفرص تحسين الوزن.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.10 - 0.16 |
| السيليكون (Si) | 0.10 - 0.40 |
| المنغنيز (Mn) | 1.30 - 1.60 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| الكروم (Cr) | 0.80 - 1.20 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.15 - 0.30 |
| النيكل (Ni) | 1.40 - 1.80 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 1000 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 1150 - 1350 |
| التمدد (%) | ≥ 12 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 40 |
| الصلابة (HRC) | 36 - 42 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1420 - 1460 |
| التوصيل الحراري (واط/م·ك) | 42.7 |
| التمدد الحراري (×10??/ك) | 11.5 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، كتل، قضبان، سبائك، أشكال مخصصة |
| نطاق السماكة | 10 - 300 مم |
| نطاق العرض | 100 - 2000 مم |
| نطاق الطول | 500 - 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | JIS G4404، ASTM A514، EN 10083-3 |
| حالة المعالجة الحرارية | مُعالج مسبقًا ومُعالج حراريًا |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مشغول، مصقول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing NAK55
تكنولوجيا التفريغ المتقدم بالفراغ
MetalZenith تستخدم تقنيات حديثة في إزالة الغازات بالفراغ وصهر الأجواء المسيطر عليها لتحقيق نظافة استثنائية للصلب وتكوين كيميائي موحد. تضمن عملية المعالجة الحرارية الدقيقة لدينا توزيعًا مثاليًا للصلابة وتخفيف الإجهاد، مما يوفر أداءً هيكليًا متسقًا في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار الأداء الهيكلي الشامل
تخضع فولاذ NAK55 لدينا لبروتوكولات اختبار شاملة تشمل تقييم أداء اللحام، تحليل خصائص التشكيل، اختبار قوة التعب، وتقييم مقاومة التآكل الجوي. يضمن هذا الاختبار الشامل أداءً متفوقًا في التطبيقات الهيكلية المت demanding عبر قطاعات البناء والصناعة.
حلول هيكلية مخصصة ودعم هندسي
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة تشمل القطع الدقيق، تحسين معالجة الحرارة، وإعداد السطح بشكل خاص للتطبيقات الهيكلية. يقدم فريقنا الفني دعمًا هندسيًا شاملاً لتحسين تصميم الهياكل وإرشادات اختيار المواد.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
