
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
الفولاذ المنغنيزي يظهر بنية ميكروية أوستنيتية بالكامل في درجة حرارة الغرفة، يتميز بهيكل بلوري مكعب مركزي الوجه يوفر قدرات استثنائية على العمل الصلب. محتوى المنغنيز العالي (11-14%) يثبت المرحلة الأوستنيتية ويمكّن من تصلب سريع تحت التأثير أو التشوه، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب كل من المتانة ومقاومة التآكل.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith تسخينًا محكومًا إلى 1050-1100 درجة مئوية يتبعه تبريد سريع بالماء لتحقيق بنية أوستنيتية مثالية. هذه العملية تذيب الكربيدات وتضمن بنية ميكروية متجانسة في جميع أنحاء المقطع العرضي. تحكمنا الدقيق في درجة الحرارة ومعدلات التبريد يزيد من إمكانيات العمل الصلب للفولاذ مع الحفاظ على سلامة الهيكل.
تميز عملية التصنيع
تضمن تقنيتنا المتقدمة في فرن القوس الكهربائي التحكم الدقيق في التركيب الكيميائي ومحتوى الحد الأدنى من الشوائب. عمليات الصب والعمل الساخن المحكومة من MetalZenith تحسن بنية الحبيبات وتلغي التوزيع غير المتجانس، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية متفوقة وأداء متسق عبر جميع التطبيقات الهيكلية.
اختبارات الجودة المتخصصة
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات متخصصة للفولاذ الأوستنيتي، وتقييم قدرة التشكيل من خلال اختبارات الانحناء، وتحليل قوة التعب تحت ظروف التحميل الدوري، واختبارات تآكل الغلاف الجوي المعجلة. تضمن اختبارات التأثير عند درجات حرارة مختلفة أداءً موثوقًا في بيئات هيكلية متنوعة.
اعتبارات تطبيقات الهيكلية
بالنسبة لبناء الهياكل، توفر خصائص العمل الصلب للفولاذ هوامش أمان معززة تحت التحميل الزلزالي. في هندسة الجسور، تضمن مقاومته للتعب متانة طويلة الأمد تحت أحمال المرور الدورية. بالنسبة لتصنيع الآلات، تمتد حياة المعدات بفضل الجمع بين المتانة ومقاومة التآكل. في بناء المركبات، تعزز قدرات امتصاص الطاقة للفولاذ أداء السلامة في حالات التصادم.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 1.05 - 1.35 |
المنغنيز (Mn) | 11.0 - 14.0 |
السيليكون (Si) | 0.30 - 1.00 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.07 |
الكبريت (S) | ≤ 0.05 |
الكروم (Cr) | ≤ 2.00 |
النيكل (Ni) | ≤ 2.00 |
الموليبدينوم (Mo) | ≤ 1.00 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 350 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 690 - 1030 |
التمدد (%) | ≥ 45 |
طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 54 |
الصلابة (HB) | 180 - 230 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 280 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 7.8 - 8.1 |
نقطة الانصهار (°م) | 1350 - 1400 |
الموصلية الحرارية (W/m·K) | 16.3 |
التوسع الحراري (×10??/K) | 21.0 |
معامل المرونة (جيجا باسكال) | 200 - 210 |
نفاذية مغناطيسية | غير مغناطيسي |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، قضبان، سبائك، مطروقات، أشكال هيكلية |
نطاق السماكة | 10 - 200 مم |
نطاق العرض | 500 - 3000 مم |
نطاق الطول | 3000 - 12000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A128، EN 12513، JIS G5131 |
حالة المعالجة الحرارية | تجفيف بالماء من 1050°C |
تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مشغول، مطرود بالرصاص |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing صلب المنغنيز

تقنية المعالجة الأوستنيتية المتقدمة
MetalZenith تستخدم تقنية فرن القوس الكهربائي المتطورة مع تحكم دقيق في درجة الحرارة ومعدلات تبريد محسّنة لتحقيق تحويل أوستنيتي كامل. تضمن عملياتنا المتقدمة أقصى إمكانات العمل الصلب ومقاومة تأثير فائقة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار الأداء الهيكلي الشامل
تشمل بروتوكولات الاختبار الصارمة لدينا تقييم أداء اللحام المتخصص، وتقييم القدرة على التشكيل، وتحليل قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار التآكل الجوي المعجل. يضمن ذلك الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية المت demanding عبر ظروف بيئية متنوعة.


حلول هيكلية مخصصة ودعم هندسي
MetalZenith تقدم دعمًا هندسيًا شاملاً بما في ذلك جداول معالجة الحرارة المخصصة، وتوصيات تشكيل متخصصة، ومعالجة محددة للتطبيقات. يعمل فريقنا الفني عن كثب مع المهندسين الهيكليين لتحسين خصائص المواد لتطبيقات البناء والجسور والآلات المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




