20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز الفولاذ السريع M35 بتركيب معقد من الكربيدات مع كربيدات MC الأولية (غنية بالفاناديوم) وكربيدات M6C الثانوية (غنية بالموليبدينوم والتنغستن) موزعة في مصفوفة مارتنزيتية. تعزز إضافة الكوبالت الصلابة الحمراء والاستقرار الحراري، مما يمكّن من أداء قطع مستدام عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 650 درجة مئوية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية تصلب في جو محكم عند 1210-1230 درجة مئوية تليها دورات تليين متعددة عند 540-580 درجة مئوية. تعمل هذه العملية على تحسين تصلب الثانوي من خلال ترسيب الكربيدات الدقيقة مع الحفاظ على الاستقرار الأبعاد وتقليل الإجهاد المتبقي.
عملية التصنيع المتقدمة
تستخدم إنتاج M35 لدينا صهر التحريض الفراغي تليه إعادة صهر الكهروسلغ لضمان التجانس الكيميائي والقضاء على الشوائب. تعمل عمليات التشكيل واللف المحكومة على تحسين توزيع الكربيدات وبنية الحبوب للحصول على خصائص ميكانيكية متفوقة.
اختبارات الجودة المتخصصة
تجري MetalZenith اختبارات شاملة تشمل تقييم أداء التشكيل تحت ظروف إجهاد عالية، وتقييم قابلية اللحام لتطبيقات إصلاح الأدوات، واختبار مقاومة التشقق الناتج عن الهيدروجين، وتحليل الكسر المتأخر لضمان الموثوقية في التطبيقات الحرجة عالية القوة.
اعتبارات خاصة بالتطبيقات
في تصنيع السيارات، يوفر M35 مقاومة استثنائية للتآكل في قوالب التشكيل وأدوات القطع. في بناء المباني وهندسة الجسور، يقدم أداءً متفوقًا في حفر وقطع الفولاذ الهيكلي المعالج. بالنسبة لمعدات الرفع وتصنيع أوعية الضغط، يحافظ M35 على سلامة حافة القطع خلال عمليات التشغيل المطولة على سبائك عالية القوة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.90 - 1.05 |
| الكروم (Cr) | 3.80 - 4.50 |
| الموليبدينوم (Mo) | 4.50 - 5.50 |
| التنجستن (W) | 5.50 - 6.75 |
| الفاناديوم (V) | 1.75 - 2.20 |
| الكوبالت (Co) | 4.75 - 5.25 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.45 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 0.40 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 2400 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 2800 - 3200 |
| التمدد (%) | 8 - 12 |
| صلابة التأثير (جول) | 15 - 25 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | 1200 - 1400 |
| الصلابة (HRC) | 64 - 67 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 8.25 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 24.5 |
| التمدد الحراري (×10??/K) | 10.8 |
| معامل المرونة (GPa) | 230 |
| صلابة حمراء (°م) | 620 - 650 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أشرطة، قضبان، ألواح، قوالب أدوات، أشكال مخصصة |
| نطاق القطر | 3 - 200 مم |
| نطاق السماكة | 5 - 80 مم |
| نطاق الطول | 100 - 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A600، DIN 1.3243، JIS SKH59 |
| حالة المعالجة الحرارية | م Annealed، مقسى وم tempered |
| تشطيب السطح | مصقول، مشغول، مصقول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing معدن M35 (HSS)
معالجة المساحيق المعدنية المتقدمة
MetalZenith تستخدم تكنولوجيا سبك المساحيق المتطورة و تكنولوجيا الانصهار في الفراغ لتحقيق توزيع متفوق للكربيد والقضاء على الفصل في فولاذ M35. تضمن عملياتنا في جو محكم التحكم بنية دقيقة متسقة وخصائص ميكانيكية محسنة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار الشد العالي الشامل
يخضع فولاذ M35 لدينا لاختبارات شاملة تشمل تقييم أداء التشكيل، وتقييم قابلية اللحام، واختبار مقاومة التشقق الناتج عن الهيدروجين، وتحليل الكسر المتأخر. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة الأداء الأمثل في التطبيقات عالية القوة والعمليات التصنيعية الحرجة.
خدمات المعالجة الحرارية والتشغيل المخصصة
MetalZenith تقدم حلول معالجة حرارية مخصصة وخدمات تشغيل دقيقة لفولاذ M35، بما في ذلك ملفات تصلب مخصصة، ومعالجات سطحية، وتشغيل نهائي وفقًا للمواصفات الدقيقة. يضمن فريق الدعم الفني لدينا أداءً مثاليًا للمواد وفقًا لمتطلبات التطبيقات المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
