20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية للخدمة الكريوجينية
يتميز الفولاذ منخفض الكربون من الدرجة المنخفضة الحرارة بتركيب ميكروهيكلي دقيق الحبيبات من الفريت والبرليت، تم تحسينه للتطبيقات الكريوجينية. تعزز الإضافة المنضبطة للنيكل من صلابة الفولاذ في درجات الحرارة المنخفضة، بينما يضمن إزالة الأكسدة بالألمنيوم هيكل الحبيبات الدقيقة. يحتفظ الفولاذ بمرونة ممتازة ومقاومة للصدمات عند درجات حرارة تصل إلى -196°C من خلال التحكم الدقيق في محتوى الكربون وتنقية الحبيبات.
عملية المعالجة الحرارية المتخصصة
تستخدم MetalZenith عملية تطبيع منضبطة عند 900-920°C تليها تبريد منضبط لتحقيق التركيب الميكروهيكلي الأمثل للخدمة الكريوجينية. يتم استخدام ممارسة الحبيبات الدقيقة لضمان حجم حبيبات ASTM 6 أو أصغر، وهو أمر حاسم لخصائص الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة. قد يتم تطبيق تخفيف الإجهاد بعد المعالجة الحرارية عند 580-620°C للأقسام السميكة لتحسين توزيع الإجهاد المتبقي.
عملية التصنيع المتقدمة
تتضمن عملية التصنيع لدينا الدرفلة المنضبطة مع درجات حرارة الدرفلة النهائية فوق 850°C لضمان تكييف الأوستينيت بشكل صحيح. تستخدم MetalZenith علم المعادن المتقدم في القادوس للتحكم الدقيق في الكيمياء وتعديل الشوائب، تليها الصب المستمر مع التحريك الكهرومغناطيسي لتحقيق تركيب ميكروهيكلي متجانس. تم تحسين جميع العمليات لتحقيق أداء ممتاز في درجات الحرارة المنخفضة.
بروتوكول اختبار كريوجيني شامل
تقوم MetalZenith بإجراء اختبارات شاملة في درجات الحرارة المنخفضة بما في ذلك اختبار تأثير شارب V-notch عند -196°C، وتحديد درجة حرارة الانتقال من القابلية للانكسار إلى القابلية للانكسار (DBTT)، واختبار إزاحة فتح طرف الشق (CTOD)، وتحليل معدل نمو الشقوق في درجات الحرارة المنخفضة. تضمن اختبارات تمزق الوزن الساقط (DWTT) وتقييمات درجة حرارة الانتقال لمظهر الكسر (FATT) أداء موثوق في ظروف الخدمة الكريوجينية.
اعتبارات فنية محددة للتطبيقات
بالنسبة لتطبيقات تخزين الغاز الطبيعي المسال، يوفر الفولاذ مقاومة استثنائية للصدمات الحرارية ويحافظ على السلامة الهيكلية أثناء دورات درجات الحرارة السريعة. في أنظمة خطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة المنخفضة، تمنع صلابة الكسر المتفوقة الفشل الهش تحت الضغوط التشغيلية. بالنسبة للمعدات القطبية، تضمن مقاومة الصدمات المعززة موثوقية في الظروف القطبية القاسية. تستفيد التطبيقات الجوية من قوة الفولاذ الخفيفة وملاءمته للوقود الكريوجيني، بينما تستخدم تطبيقات المعدات فائقة التوصيل خصائصه المغناطيسية المستقرة وموصلية الحرارة عند درجات الحرارة الكريوجينية.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.30 |
| المنغنيز (Mn) | 0.40 - 1.06 |
| السيليكون (Si) | 0.10 - 0.35 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.025 |
| النيكل (Ni) | 0.40 - 1.00 |
| الألمنيوم (Al) | ≥ 0.020 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.40 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد عند درجة حرارة منخفضة -196°C (ميغاباسكال) | ≥ 240 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 415 - 550 |
| طاقة الصدمة عند درجة حرارة منخفضة -196°C (جول) | ≥ 27 |
| درجة حرارة DBTT (°C) | ≤ -100 |
| قوة التعب عند -196°C (ميغاباسكال) | ≥ 180 |
| صلابة الكسر KIC (ميغاباسكال√م) | ≥ 100 |
| التمدد (%) | ≥ 22 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/cm3) | 7.87 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
| موصلية حرارية عند درجة حرارة منخفضة -196°C (W/m·K) | 52.8 |
| معامل التمدد الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة عند درجة حرارة منخفضة -196°C (GPa) | 220 |
| السعة الحرارية النوعية (J/kg·K) | 460 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، أنابيب، أنابيب، طرق، قضبان |
| نطاق السماكة | 3 - 150 مم |
| نطاق العرض | 1000 - 3500 مم |
| نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
| امتثال المعايير | ASTM A333، ASME SA-333، EN 10028-4 |
| حالة المعالجة الحرارية | معتدلة، ممارسة الحبوب الدقيقة |
| نطاق درجة حرارة الخدمة | -196°C إلى +400°C |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing الفولاذ منخفض الكربون (درجة الحرارة المنخفضة)
تكنولوجيا المعالجة بالتبريد المتقدم
تستخدم MetalZenith عمليات تبريد وتحسين متحكم بها ومتخصصة مع مراقبة دقيقة لدرجات الحرارة لتحقيق بنية دقيقة مثالية. تضمن عملياتنا المتقدمة في التبريد العميق احتفاظًا استثنائيًا بصلابة التأثير والليونة عند درجات حرارة تصل إلى -196 درجة مئوية، وهو أمر حاسم لتطبيقات الغاز الطبيعي المسال والطيران.
اختبار شامل عند درجات حرارة منخفضة
تشمل مراقبة الجودة الصارمة لدينا بروتوكولات اختبار متخصصة بالتبريد العميق: اختبار تأثير شاربى V-notch عند -196 درجة مئوية، تحديد درجة حرارة الانتقال من اللدونة إلى الهشاشة (DBTT)، تحليل معدل انتشار الشقوق، وتقييم أداء التعب عند درجات الحرارة المنخفضة. تضمن هذه الاختبارات أداءً موثوقًا في البيئات الباردة القاسية.
حلول التبريد المخصصة
MetalZenith تقدم حلولاً مخصصة للتطبيقات الكريوجينية مع جداول معالجة حرارية مخصصة، وعمليات تشكيل متخصصة، ودعم فني شامل. يعمل فريقنا الهندسي عن كثب مع العملاء لتحسين خصائص المواد لظروف الخدمة ذات درجات الحرارة المنخفضة المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
