
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية للخدمة في درجات الحرارة المنخفضة
الفولاذ منخفض السبيكة - درجة الحرارة المنخفضة يتميز بميكروهيكل حبيبي دقيق من الفريت والبرليت تم تحسينه للتطبيقات الكريوجينية. الإضافة المنضبطة للنيكل (2.25-3.50%) تعزز بشكل كبير من صلابة درجات الحرارة المنخفضة من خلال استقرار طور الأوستنيت وتنقيح هيكل الحبيبات. العناصر الدقيقة بما في ذلك الألمنيوم لإزالة الأكسدة وتنقيح الحبيبات تضمن مقاومة تأثير فائقة عند درجات حرارة تصل إلى -196°C.
عملية معالجة حرارية متخصصة
تستخدم MetalZenith دورة معالجة حرارية منضبطة بعناية تتضمن التنعيم والتقسية (N+T). يتم التنعيم عند 900-920°C تليه عملية تبريد بالهواء لإنشاء هيكل حبيبي دقيق موحد، بينما تعمل التقسية عند 620-650°C على تحسين التوازن بين القوة وصلابة درجات الحرارة المنخفضة. تضمن هذه العملية الحد الأدنى من DBTT وأقصى احتفاظ بالطاقة التأثيرية عند درجات الحرارة الكريوجينية.
عملية تصنيع متقدمة
تستخدم MetalZenith تقنية الدرفلة المنضبطة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة أثناء الدرفلة الساخنة لتحقيق تحسين مثالي في الحبيبات. تضمن تقنيات المعادن في القادوس المتقدمة محتوى منخفض للغاية من الكبريت والفوسفور، وهو أمر حاسم لمنع الكسر الهش عند درجات الحرارة المنخفضة. يضمن التحكم في التحول أثناء التبريد المستمر (CCT) أثناء المعالجة تحسين الميكروهيكل لأداء أفضل في درجات الحرارة المنخفضة.
اختبارات جودة متخصصة للتطبيقات الكريوجينية
تقوم MetalZenith بإجراء اختبارات شاملة لدرجات الحرارة المنخفضة بما في ذلك اختبارات تأثير شارب V-notch عند -196°C، وتحديد DBTT باستخدام درجات حرارة اختبار متعددة، واختبار إزاحة فتح طرف الشق (CTOD)، وتحليل معدل انتشار الشقوق الناتجة عن التعب عند درجات الحرارة المنخفضة. تضمن اختبارات تمزق الوزن الساقط (DWTT) وتقييمات درجة حرارة انتقال مظهر الكسر (FATT) أداء موثوق في الخدمة الكريوجينية.
اعتبارات تقنية محددة للتطبيقات
بالنسبة لتطبيقات تخزين الغاز الطبيعي المسال، يوفر الفولاذ مقاومة استثنائية للصدمات الحرارية ويحافظ على اللدونة أثناء دورات درجات الحرارة السريعة. في التطبيقات الجوية، يوفر المادة نسبة قوة إلى وزن فائقة ومقاومة للتعب تحت تعرض الوقود الكريوجيني. بالنسبة للمعدات القطبية، تضمن صلابة التأثير المحسنة سلامة الهيكل في الظروف القطبية القاسية. تستفيد تطبيقات المعدات فائقة التوصيل من حيادية المادة المغناطيسية واستقرارها الحراري عند درجات حرارة الهيليوم السائل.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | ≤ 0.20 |
المنغنيز (Mn) | 0.90 - 1.50 |
السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.020 |
الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
النيكل (Ni) | 2.25 - 3.50 |
الألمنيوم (Al) | ≥ 0.020 |
الكروم (Cr) | 0.20 - 0.50 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد عند درجة حرارة منخفضة -196°C (ميغاباسكال) | ≥ 450 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 515 - 690 |
طاقة الصدمة عند درجة حرارة منخفضة -196°C (جول) | ≥ 27 |
درجة حرارة الانتقال من اللدونة إلى الهشاشة (DBTT) (°C) | ≤ -100 |
قوة التعب عند -80°C (ميغاباسكال) | ≥ 200 |
صلابة الكسر KIC (ميغاباسكال√م) | ≥ 80 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
موصلية حرارية عند درجة حرارة منخفضة -196°C (W/m·K) | 52.5 |
معامل التمدد الحراري (×10??/K) | 11.8 |
معامل المرونة عند درجة حرارة منخفضة -196°C (GPa) | 215 |
السعة الحرارية النوعية (J/kg·K) | 460 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، قضبان، أنابيب، تشكيلات مخصصة |
نطاق السماكة | 5 - 150 مم |
نطاق العرض | 1000 - 4500 مم |
نطاق الطول | 6000 - 20000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A203، ASME SA-203، EN 10028-4 |
حالة المعالجة الحرارية | مُعالج ومُقسى (N+T) |
نطاق درجة حرارة الخدمة | -196°C إلى +400°C |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ منخفض السبائك - درجة حرارة منخفضة

تكنولوجيا المعالجة بالتبريد المتقدم
تستخدم MetalZenith عمليات الدرفلة المتحكم بها والمعالجة الدقيقة مع التحكم المتقدم في التبريد لتحقيق بنية دقيقة مثالية. تضمن عملياتنا الخاصة ذات درجة الحرارة المنخفضة صلابة تأثير استثنائية واحتفاظ بالليونة عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى -196°C.
اختبار شامل عند درجات حرارة منخفضة
تقوم MetalZenith بإجراء اختبارات متخصصة شاملة بما في ذلك اختبارات تأثير شاربى V-notch عند -196 درجة مئوية، وتحديد درجة حرارة الانتقال من اللدونة إلى الهشاشة (DBTT)، وتحليل معدل انتشار الشقوق، وتقييم أداء التعب عند درجات الحرارة المنخفضة لضمان أداء متفوق في البيئات الباردة القاسية.


حلول التبريد المخصصة
تقدم MetalZenith حلول معالجة مخصصة لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة المحددة، بما في ذلك دورات معالجة حرارية مخصصة، وعمليات تشكيل متخصصة، ودعم فني شامل لتطبيقات الغاز الطبيعي المسال، والطيران، والمعدات القطبية مع تتبع كامل للمواد.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




