20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
خصائص المعادن
الفولاذ JIS NAK80 هو فولاذ قوالب يتم تقويته بالتساقط، ويتميز بمصفوفة مارتنسيتية مدعومة بمركبات بين معدنية من النيكل والألمنيوم والنحاس والألمنيوم. يوفر التركيب الفريد للفولاذ استقرارًا أبعادًا استثنائيًا أثناء المعالجة والخدمة، مع تشوهات طفيفة وقدرات ممتازة على إنهاء السطح. الحالة المعالجة مسبقًا تلغي الحاجة إلى معالجة حرارية بعد المعالجة، مما يقلل من وقت الإنتاج ويحافظ على دقة التحمل.
عملية المعالجة الحرارية
تشمل عملية المعالجة الحرارية الخاصة بـ MetalZenith التلدين في محلول عند 900-950°C تليها تبريد متحكم فيه وتقدم عند 480-520°C لمدة 4-8 ساعات. يضمن هذا الدورة الحرارية الدقيقة ترسيبًا مثاليًا لمراحل التقوية مع الحفاظ على قابلية تشغيل ممتازة. تحقق الحالة المعالجة مسبقًا صلابة تتراوح بين 37-43 HRC مع توزيع موحد في جميع أنحاء المقطع العرضي.
تميز عملية التصنيع
تبدأ عملية التصنيع المتقدمة لدينا بالذوبان بالتحريض الفراغي (VIM) تليها إعادة الذوبان بالكهرباء (ESR) لتحقيق نظافة وتجانس متفوقين. تضمن عمليات التشكيل والدرفلة المتحكم فيها هيكل حبيبي وخصائص ميكانيكية مثالية. تحافظ مرافق المعالجة الحرارية التي تتحكم فيها الكمبيوتر في MetalZenith على تجانس دقيق في درجات الحرارة ضمن ±5°C، مما يضمن خصائص معدنية متسقة.
معايير الجودة والاختبار
تخضع كل دفعة إنتاج للتحقق الشامل من الجودة بما في ذلك التحليل الكيميائي بواسطة مطيافية الانبعاث الضوئي، واختبار الخصائص الميكانيكية، والفحص بالموجات فوق الصوتية للسلامة الداخلية، والتحقق من الأبعاد. تحافظ MetalZenith على تتبع كامل من المواد الخام حتى الفحص النهائي، مع توفير شهادات الامتثال لجميع الشحنات. يتوافق نظام إدارة الجودة لدينا مع متطلبات ISO 9001:2015 وAS9100D وNADCAP.
إرشادات التشغيل والمعالجة
تسمح قابلية التشغيل الممتازة لـ NAK80 بعمليات قطع عالية السرعة باستخدام أدوات كربيد وHSS. تتراوح سرعات القطع الموصى بها من 80-150 م/دقيقة لعمليات الخشونة و150-250 م/دقيقة للإنهاء. تمكّن ميول الفولاذ المنخفض للتصلب أثناء العمل وخصائص تشكيل الرقائق الجيدة من تحقيق إنهاءات سطحية متفوقة تصل إلى جودة اللمعان المرآوي. تعتبر عمليات التشغيل الكهربائي (EDM) والمعالجة الكهروكيميائية (ECM) فعالة للغاية للأشكال الهندسية المعقدة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.10 - 0.15 |
| السيليكون (Si) | 0.10 - 0.50 |
| المنغنيز (Mn) | 1.00 - 1.50 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| الكروم (Cr) | 0.50 - 1.00 |
| النيكل (Ni) | 2.75 - 3.25 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| الألمنيوم (Al) | 0.95 - 1.35 |
| النحاس (Cu) | 0.90 - 1.30 |
| الحديد (Fe) | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الصلابة (قبل التصلب) | 37-43 HRC |
| قوة الشد | 1275-1470 MPa |
| قوة العائد (0.2% انحراف) | ≥ 1080 MPa |
| التمدد | ≥ 10% |
| تقليل المساحة | ≥ 35% |
| طاقة الصدمة (شاربي V-notch) | ≥ 25 J |
| معامل يونغ | 210 GPa |
| حد التعب (10&sup7; دورة) | 550 MPa |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 7.80 جرام/سم³ |
| نقطة الانصهار | 1450-1500°م |
| الموصلية الحرارية (20°م) | 29 واط/م·ك |
| معامل التمدد الحراري (20-100°م) | 11.5×10-6/ك |
| معامل التمدد الحراري (20-200°م) | 12.2×10-6/ك |
| معامل التمدد الحراري (20-400°م) | 13.1×10-6/ك |
| السعة الحرارية النوعية | 460 جول/كغ·ك |
| المقاومة الكهربائية | 0.45 µΩ·م |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة |
|---|---|
| أشكال المنتج | قضبان دائرية، قضبان مسطحة، ألواح، كتل، قطع مطروقة |
| قطر القضيب الدائري | 10-500 مم |
| سمك القضيب المسطح | 10-200 مم |
| سمك اللوحة | 15-300 مم |
| الطول الأقصى | 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | JIS G4404، ASTM A681، DIN 1.2767 |
| تشطيب السطح | أسود، مشغول، مصقول، مصقول |
| تحمل الأبعاد | h9 إلى h11 (قياسي)، h6 إلى h8 (دقيق) |
| استقامة | ≤ 1.0 مم/م |
| جودة السطح | Ra ≤ 3.2 µm (مشغول) |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing JIS NAK80
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
تستخدم MetalZenith عمليات الصهر بالتحريض الفراغي المتقدم (VIM) وإعادة الصهر بالكهرباء (ESR) لتحقيق نظافة استثنائية للصلب وتجانسه. تضمن عملية الإنتاج في جو محكم السيطرة القضاء على الشوائب وضمان تركيبة كيميائية متسقة في جميع أنحاء قضيب الصلب، مما يؤدي إلى قابلية تشغيل ممتازة وجودة تشطيب سطحية.
تحكم دقيق في معالجة الحرارة
تتميز مرافق المعالجة الحرارية التي تتحكم فيها الكمبيوتر بأنظمة متقدمة لمراقبة درجة الحرارة والتحكم في الأجواء، مما يضمن توزيع صلابة موحد وتقوية ترسيب مثالية. تضمن عمليات الشيخوخة الحصرية لشركة MetalZenith خصائص ميكانيكية متسقة واستقرار أبعاد عبر جميع أبعاد المنتج.
خدمات التخصيص الشاملة
تقدم MetalZenith إمكانيات تخصيص واسعة تشمل التشغيل الدقيق، ومعالجات السطح، وتحمل الأبعاد المصممة وفقًا لمتطلبات القوالب المحددة. يضمن شبكتنا العالمية للإمدادات تسليمًا سريعًا للأحجام والمواصفات المخصصة، مدعومًا باستشارات هندسية فنية وتحسين المواد وفقًا للتطبيقات المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
