تخطي إلى معلومات المنتج
1 من 1

قناة فولاذية على الساخن

قناة فولاذية على الساخن

قناة فولاذية مدرفلة على الساخن هي عنصر هيكلي متعدد الاستخدامات ودائم ذو مقطع عرضي على شكل C مميز. يتم تصنيعها من خلال عملية الدرفلة على الساخن، والتي تتضمن تمرير الفولاذ عبر الأسطوانات عند درجات حرارة عالية لتشكيل شكلها. هذا النوع من القنوات يستخدم بشكل شائع في مشاريع البناء والهندسة لإنشاء الإطارات، والهياكل الداعمة، وحزم التعزيز بسبب قوتها وقدرتها على تحمل الأوزان الثقيلة. كما أنها مُقدَّرة لسهولة تصنيعها ولحامها، مما يجعلها اختيارًا شائعًا عبر صناعات مختلفة.

عرض التفاصيل الكاملة

20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل

لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.

Technical Specifications

Product Overview

قناة الصلب المدرفلة على الساخن مصنوعة من فولاذ الكربون عالي الجودة باستخدام عملية الدرفلة على الساخن، مما يوفر خصائص هيكلية ممتازة وفعالية من حيث التكلفة. توفر هذه القسم الفولاذي الهيكلي المتنوع نسبة قوة إلى وزن فائقة وهو مثالي لمجموعة متنوعة من تطبيقات البناء والصناعة.

الميزات الرئيسية:

  • قوة عالية وسعة تحميل ممتازة
  • قابلية جيدة للحام والتشغيل الآلي
  • حل هيكلي فعال من حيث التكلفة
  • خصائص مقطع عرضي موحدة
  • مناسب للتطبيقات الداخلية والخارجية مع الطلاء المناسب

عملية التصنيع: مدرفلة على الساخن باستخدام مطاحن متقدمة، مما يضمن دقة أبعاد متسقة وخصائص ميكانيكية فائقة. توفر عملية الدرفلة على الساخن هيكل حبيبي ممتاز وخصائص قوة معززة.

التطبيقات: بناء المباني، الهياكل الصناعية، هياكل الدعم، هياكل الشاسيه للسيارات، إطارات الآلات، أنظمة تخزين المستودعات، وتطبيقات هيكلية عامة تتطلب قوة عالية ومتانة.

🧪 Chemical Composition

Chemical Composition:
العنصر الحد الأدنى % الحد الأقصى % النسبة النموذجية % متطلبات ASTM A36
الكربون (C) - 0.26 0.18 ≤ 0.26
المنغنيز (Mn) 0.80 1.20 0.95 0.80-1.20
السيليكون (Si) 0.15 0.40 0.25 0.15-0.40
الفوسفور (P) - 0.040 0.025 ≤ 0.040
الكبريت (S) - 0.050 0.030 ≤ 0.050
النحاس (Cu) - 0.20 0.12 ≤ 0.20
الكروم (Cr) - 0.15 0.08 ≤ 0.15
النيكل (Ni) - 0.15 0.08 ≤ 0.15
الحديد (Fe) التوازن التوازن 98.2 التوازن

⚙️ Mechanical Properties

الخصائص الميكانيكية:
الخاصية متطلبات ASTM القيمة النموذجية طريقة الاختبار درجة الحرارة
قوة الشد 400-550 ميجا باسكال 485 ميجا باسكال ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
قوة الخضوع 250 ميجا باسكال كحد أدنى 275 ميجا باسكال ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
التمدد 20% كحد أدنى 25% ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
الصلابة (برينيل) - 140 HB ASTM E10 درجة حرارة الغرفة
الصلابة (روكويل ب) - 78 HRB ASTM E18 درجة حرارة الغرفة
معامل المرونة - 200 جيجا باسكال ASTM E111 درجة حرارة الغرفة
طاقة الصدمة (شاربي V) - 80+ جول ASTM E23 درجة حرارة الغرفة

🔬 Physical Properties

الخصائص الفيزيائية:
الخاصية القيمة الوحدة درجة الحرارة معيار الاختبار
الكثافة 7.85 غ/سم³ 20°C ASTM B311
نقطة الانصهار 1425-1540 °C - تحليل DSC
التوصيل الحراري 50.2 W/m·K 100°C ASTM E1461
السعة الحرارية النوعية 460 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
التوسع الخطي 11.7 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
المقاومة الكهربائية 180 n|°¤m 20°C ASTM B193
نفاذية مغناطيسية عالية μ/μ₀ درجة حرارة الغرفة ASTM A342
درجة حرارة كوري 770 °C - مغناطيسي حديدي

📏 Product Specifications

مواصفات المنتج:
المواصفة النطاق المتاح الطول القياسي متاح حسب الطلب التسامح
عمق الويب 75mm - 380mm متنوع نعم ±2.0mm
عرض الشفة 40mm - 100mm متنوع نعم ±1.5mm
سمك الويب 4mm - 15mm متنوع نعم ±0.5mm
سمك الشفة 5mm - 16mm متنوع نعم ±0.5mm
الطول 6m - 12m 6m, 9m, 12m نعم +50mm/-0mm
تشطيب السطح Mill Scale, Shot Blast Mill Scale نعم SSPC-SP6
حالة النهاية قطع عادي، قطع لهب قطع عادي كلاهما مربع ±2°
الامتثال للمعايير ASTM A36, A572, JIS G3101 ASTM A36 متعدد امتثال كامل
شهادة الاختبار Mill TC, EN 10204 3.1 Mill TC نعم قياسي
التغليف حزم، فضفاضة، حاويات حزم حسب الطلب معيار التصدير

دعونا نخلق النجاح لمشروعك

فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا

Our Advantages in Processing قناة فولاذية على الساخن

Manufacturing Advantage 1

عملية معالجة الحرارة المحسّنة

تشمل عملية الدرفلة الساخنة التحكم الدقيق في درجة الحرارة فوق 1700°F، مما يمكّن من إعادة هيكلة جزيئية مثالية للصلب. وهذا يؤدي إلى تعزيز قوة المادة وتحسين بنية الحبيبات الداخلية، مما يخلق منتج نهائي أكثر تجانسًا ومتانة.

تشكيل الشكل المتفوق

اللف الساخن يسمح بتشكيل قنوات C بدقة بينما يكون الفولاذ في حالة أكثر قابلية للتشكيل، مما يضمن اتساق الأبعاد بدقة وتقليل نقاط الضغط الداخلية. هذه العملية تمكن من تحقيق تسامحات أكثر دقة ودمج هيكلي أفضل بشكل عام.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

تدفق المواد الفعال

تسهل عملية الدرفلة عند درجات الحرارة العالية تدفق المواد بشكل أكثر سلاسة من خلال بكرات التشكيل، مما يؤدي إلى تحسين التشطيب السطحي وتقليل العيوب. تقلل هذه الطريقة في التصنيع من الحاجة إلى عمليات التشطيب الثانوية وتحسن كفاءة الإنتاج.

موثوق بك الفولاذ

شريك التصنيع

20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
تواصل معنا

استفسار سريع

الصناعات التي نقدم خدماتنا لها

حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية

البناء

مباني شاهقة • البنية التحتية • العقارات التجارية

النفط والغاز

أنظمة الأنابيب • معدات التخزين • مرافق التكرير

تصنيع

آلات دقيقة • معدات صناعية • أنظمة أتمتة

السيارات

هيكل الجسم • مكونات الشاسيه • أجزاء المحرك

بناء السفن

هيكل الهيكل • الهندسة البحرية • معدات الموانئ

طاقة وقوة

توليد الطاقة • أبراج النقل • الطاقة المتجددة

الفضاء الجوي

مواد الطائرات • مكونات دقيقة • سبائك خاصة

سكك حديدية

أنظمة التتبع • تصنيع المركبات • البنية التحتية

المؤهلات والشهادات

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo