20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
EN 1.4301 هو فولاذ مقاوم للصدأ من النوع الأوستنيتي مع هيكل بلوري مكعب مركزي الوجه يوفر قابلية ممتازة للتشكيل والصلابة. محتوى الكروم من 17.5-19.5% يشكل طبقة أكسيد سلبية توفر مقاومة فائقة للتآكل، بينما محتوى النيكل من 8.0-10.5% يثبت الهيكل الأوستنيتي ويعزز قابلية التشكيل.
عملية المعالجة الحرارية
تطبق MetalZenith عملية التلدين في المحلول عند 1050-1100°C تليها تبريد سريع لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. هذه العملية تذيب الكربيدات، وتخفف الضغوط الداخلية، وتضمن بنية دقيقة متجانسة. لا يمكن تقوية المادة عن طريق المعالجة الحرارية ولكن يمكن تقويتها من خلال العمل البارد.
عملية التصنيع
تبدأ عملية الإنتاج لدينا بصهر فرن القوس الكهربائي باستخدام مواد خام عالية الجودة، تليها عملية إزالة الكربون بالأرجون والأكسجين (AOD) للتحكم الدقيق في الكيمياء. ينتج الصب المستمر قضبان عالية الجودة تخضع للدرفلة الساخنة، والدرفلة الباردة، وعمليات التشطيب بما في ذلك النقع، والتلدين، ومعالجة السطح.
معايير الجودة والاختبار
تخضع كل دفعة لاختبارات شاملة بما في ذلك التحليل الكيميائي بواسطة مطيافية الانبعاث الضوئي، والاختبارات الميكانيكية وفقًا لمعايير ASTM، واختبارات التآكل بين الحبيبات (ASTM A262)، وفحص البنية الدقيقة. تشمل الاختبارات غير التدميرية الفحص بالموجات فوق الصوتية وتقييم جودة السطح لضمان منتجات خالية من العيوب.
مقاومة التآكل
يظهر EN 1.4301 مقاومة ممتازة للتآكل الجوي، والبيئات الكيميائية الخفيفة، وأحماض الطعام. الطبقة السلبية تتعافى ذاتيًا في الظروف المؤكسدة، مما يوفر متانة طويلة الأمد. ومع ذلك، قد تكون عرضة للتآكل الناتج عن الكلور والتآكل في الشقوق في البيئات البحرية القاسية.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.070 |
| السيليكون (Si) | ≤ 1.00 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 2.00 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.045 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| الكروم (Cr) | 17.5 - 19.5 |
| النيكل (Ni) | 8.0 - 10.5 |
| النيتروجين (N) | ≤ 0.10 |
| الحديد (Fe) | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الشد (Rm) | 520 - 720 ميغاباسكال |
| قوة الخضوع (Rp0.2) | ≥ 210 ميغاباسكال |
| التمدد (A5) | ≥ 45% |
| الصلابة (HRB) | ≤ 92 |
| الصلابة (HV) | ≤ 200 |
| طاقة الصدمة (KV) | ≥ 120 جول |
| معامل يونغ | 200 جيجاباسكال |
| حد التعب | 240 ميغاباسكال |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 7.90 جرام/سم³ |
| نقطة الانصهار | 1400 - 1450°م |
| معامل التمدد الحراري (20-100°م) | 17.2×10-6/ك |
| الموصلية الحرارية (20°م) | 15 واط/م·ك |
| السعة الحرارية النوعية | 500 جول/كغ·ك |
| المقاومة الكهربائية (20°م) | 0.73 µΩ·م |
| نفاذية مغناطيسية | 1.02 µr |
| درجة حرارة كوري | غير مغناطيسي |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة |
|---|---|
| أشكال المنتجات | أوراق، ألواح، قضبان، قضبان، أنابيب، مواسير، لفات، شرائط |
| سمك الورقة | 0.3 - 6.0 مم |
| سمك اللوحة | 6.0 - 100 مم |
| قطر القضيب | 6 - 300 مم |
| قطر الأنبوب الخارجي | 6 - 610 مم |
| تشطيبات السطح | 2B، BA، No.4، HL، مرآة، مخلل |
| المعايير | EN 10088، ASTM A240/A276/A312، JIS G4303/G4304 |
| تحمل الأبعاد | ±0.1 مم (سمك)، ±2 مم (عرض/طول) |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing 1.4301
تكنولوجيا فرن القوس الكهربائي المتقدم
تستخدم MetalZenith تقنية فرن القوس الكهربائي المتطورة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة وعمليات التكرير المتقدمة، مما يضمن التركيب الكيميائي الأمثل وخصائص المعادن الفائقة في كل دفعة من الفولاذ المقاوم للصدأ EN 1.4301.
نظام شامل لمراقبة الجودة
يتم إجراء تحليل كيميائي صارم، واختبارات ميكانيكية، وفحص ميكروهيكلي في مختبر الاختبار المتطور لدينا. يخضع كل منتج لاختبار بالموجات فوق الصوتية وفحص السطح لضمان الامتثال للمعايير الدولية ومواصفات العملاء.
سلسلة التوريد العالمية وحلول مخصصة
MetalZenith تقدم خيارات تخصيص مرنة تشمل الأبعاد المحددة، تشطيبات السطح، وظروف المعالجة الحرارية. تضمن شبكة التوزيع العالمية لدينا تسليم موثوق في جميع أنحاء العالم، مدعومة بخدمات الهندسة الفنية واستشارات التطبيقات.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
