
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
تتميز فولاذ إجلين بميكروهيكل مارتنسيت متصلب مع ترسيب كربيد دقيق، تم تحقيقه من خلال عمليات التبريد والتصلب المتحكم فيها. توفر التركيبة المثلى من السبائك مع إضافات الكروم والنيكل والموليبدينوم قابلية تصلب استثنائية واحتفاظ بالصلابة عند مستويات عالية من القوة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب قدرة تحمل فائقة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيز المتحكم فيها عند 870-900 درجة مئوية تليها التبريد بالزيت أو الماء والتصلب عند 590-650 درجة مئوية. يضمن هذا الجدول الزمني الدقيق للمعالجة الحرارية توازنًا مثاليًا بين القوة والصلابة مع الحفاظ على استقرار الأبعاد الممتاز والتحكم في الإجهاد المتبقي، وهو أمر حاسم للتطبيقات الهيكلية.
عملية التصنيع المتقدمة
تبدأ عملية الإنتاج لدينا بالذوبان في الفراغ لضمان تجانس كيميائي، تليها عملية التشكيل أو الدرفلة المتحكم فيها لتحقيق تدفق حبيبي مثالي وخصائص ميكانيكية. تراقب أنظمة التحكم المتقدمة في MetalZenith درجات الحرارة ومعدلات التبريد ومعلمات التشوه لضمان أداء قوي للغاية متسق.
اختبار الأداء الهيكلي
تقوم MetalZenith بإجراء بروتوكولات اختبار شاملة تشمل اختبار تأثير شارب V-notch عند درجات حرارة مختلفة، وتحليل معدل نمو الشقوق الناتجة عن التعب، واختبارات تأهيل إجراءات اللحام، واختبارات تآكل الغلاف الجوي المعجلة. يضمن برنامج ضمان الجودة لدينا أداءً موثوقًا في البيئات الهيكلية الصعبة مع متطلبات عمر خدمة ممتد.
تحسين تطبيقات الهندسة
في بناء الهياكل، يمكّن فولاذ إجلين من إنشاء هياكل هيكلية أخف مع تقليل استخدام المواد مع الحفاظ على عوامل الأمان. في هندسة الجسور، تمتد مقاومته الفائقة للتعب عمر الخدمة تحت التحميل الدوري. في تصنيع الآلات، يحسن نسبة القوة إلى الوزن أداء المعدات ويقلل من متطلبات الأساس. في تصنيع المركبات، يوفر حماية محسنة من التصادم مع تقليل الوزن الكلي لتحسين كفاءة الوقود.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 0.12 - 0.21 |
المنغنيز (Mn) | 0.45 - 0.70 |
السيليكون (Si) | 0.20 - 0.35 |
الكروم (Cr) | 0.50 - 0.80 |
النيكل (Ni) | 1.65 - 2.00 |
الموليبدينوم (Mo) | 0.20 - 0.30 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.035 |
الكبريت (S) | ≤ 0.035 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 690 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 760 - 895 |
التمدد (%) | ≥ 18 |
طاقة الصدمة عند -40°C (جول) | ≥ 34 |
الصلابة (HB) | 230 - 285 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 310 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
الموصلية الحرارية (W/m·K) | 42.7 |
التوسع الحراري (×10??/K) | 12.3 |
معامل المرونة (جيجا باسكال) | 200 |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، قضبان، سبائك، أشكال هيكلية |
نطاق السماكة | 6 - 150 مم |
نطاق العرض | 1000 - 3500 مم |
نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A514، ASTM A709، AWS D1.1 |
حالة المعالجة الحرارية | مبرد ومقسى |
تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مُعالج، مُشغل |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing إجلين ستيل

تقنية الصهر بالفراغ الدقيق
يستخدم MetalZenith تقنية الصهر بالتحريض الفراغي المتقدمة تليها إعادة الصهر بالقوس الفراغي (VIM-VAR) لتحقيق نظافة استثنائية وتجانس في فولاذ إجلين. تضمن معالجة الغلاف الجوي المتحكم فيها القضاء على الشوائب وتضمن خصائص قوة فائقة عالية متسقة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
MetalZenith تجري بروتوكولات اختبار شاملة محددة للتطبيقات الهيكلية، بما في ذلك اختبار تأثير شاربى V-notch، وتحليل نمو الشقوق الناتجة عن التعب، وتأهيل إجراءات اللحام، وتقييم مقاومة التآكل الجوي. تضمن اختباراتنا الأداء الأمثل في البيئات الهيكلية القاسية.


حلول هيكلية مخصصة
MetalZenith تقدم جداول معالجة حرارية مخصصة وخدمات تشكيل مخصصة لتحسين خصائص فولاذ إجلين لتطبيقات هيكلية محددة. يقدم فريقنا الهندسي دعمًا فنيًا شاملاً لإجراءات اللحام، وتصميم الوصلات، والتحليل الهيكلي لتعظيم الأداء في التطبيقات الحرجة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




