تخطي إلى معلومات المنتج
1 من 1

مواسير فولاذية دائرية مرسومة فوق قاعدة (DOM)

مواسير فولاذية دائرية مرسومة فوق قاعدة (DOM)

أنبوب دوم الفولاذي المستدير هو أنبوب عالي الجودة مصنوعة من الفولاذ الذي يتم سحبه على قالب ومن خلال مصفاة لتحقيق أبعاد دقيقة وتشطيب سطحي ممتاز. تؤدي هذه العملية التصنيعية إلى أنبوب غير ملحوم وموحد يتمتع بخصائص ميكانيكية متفوقة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب القوة والدقة والموثوقية، مثل المكونات الهيدروليكية وأجزاء السيارات والتصنيع العام.

عرض التفاصيل الكاملة

20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل

لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.

Technical Specifications

Product Overview

أنبوب فولاذي دائري مرسوم فوق الماندريل (DOM) يتم تصنيعه باستخدام عملية سحب باردة متخصصة تنتج دقة أبعاد فائقة، وتشطيب سطحي، وخصائص ميكانيكية. تتضمن عملية DOM سحب الأنبوب فوق الماندريل لتحقيق تحكم دقيق في القطر الداخلي وتحسين جودة السطح.

الميزات الرئيسية:

  • دقة أبعاد فائقة وتركيز
  • تشطيب سطحي ممتاز من الداخل والخارج
  • خصائص ميكانيكية معززة من خلال العمل البارد
  • سمك جدار متسق على طول الطول
  • نسبة عالية من القوة إلى الوزن

عملية التصنيع: تضمن عملية السحب البارد فوق الماندريل تحكمًا دقيقًا في القطر الداخلي، وتشطيب سطحي فائق، وخصائص ميكانيكية معززة من خلال تقوية العمل.

التطبيقات: أسطوانات هيدروليكية، أسطوانات هوائية، مكونات السيارات، أجزاء الآلات، تطبيقات هيكلية، تجميعات ميكانيكية دقيقة، وتطبيقات تتطلب دقة أبعاد عالية وجودة سطحية.

🧪 Chemical Composition

تركيب كيميائي:
العنصر الحد الأدنى % الحد الأقصى % النسبة النموذجية % متطلبات ASTM A513
الكربون (C) 0.13 0.18 0.15 0.13-0.18
المنغنيز (Mn) 0.30 0.60 0.45 0.30-0.60
الفوسفور (P) - 0.035 0.020 ≤ 0.035
الكبريت (S) - 0.035 0.025 ≤ 0.035
السيليكون (Si) 0.15 0.35 0.25 0.15-0.35
الكروم (Cr) - 0.25 0.10 ≤ 0.25
النيكل (Ni) - 0.25 0.10 ≤ 0.25
الموليبدينوم (Mo) - 0.08 0.03 ≤ 0.08
الحديد (Fe) التوازن التوازن 98.8 التوازن

⚙️ Mechanical Properties

الخصائص الميكانيكية:
الخاصية متطلبات ASTM القيمة النموذجية طريقة الاختبار درجة الحرارة
قوة الشد 525 ميجا باسكال كحد أدنى 580 ميجا باسكال ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
قوة الخضوع (0.2%) 315 ميجا باسكال كحد أدنى 380 ميجا باسكال ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
التمدد 20% كحد أدنى 25% ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
الصلابة (برينيل) 170-229 HB 200 HB ASTM E10 درجة حرارة الغرفة
الصلابة (روكويل B) 88-95 HRB 92 HRB ASTM E18 درجة حرارة الغرفة
معامل المرونة - 205 جيجا باسكال ASTM E111 درجة حرارة الغرفة
طاقة الصدمة (شاربي V) - 80+ جول ASTM E23 درجة حرارة الغرفة

🔬 Physical Properties

الخصائص الفيزيائية:
الخاصية القيمة الوحدة درجة الحرارة معيار الاختبار
الكثافة 7.85 غ/سم³ 20°C ASTM B311
نقطة الانصهار 1425-1540 °C - تحليل DSC
الموصلية الحرارية 51.9 W/m·K 100°C ASTM E1461
السعة الحرارية النوعية 486 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
التمدد الخطي 11.7 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
المقاومة الكهربائية 162 n|°¤m 20°C ASTM B193
نفاذية مغناطيسية عالية μ/μ₀ درجة حرارة الغرفة ASTM A342
درجة حرارة كوري 770 °C - مغناطيسي

📏 Product Specifications

مواصفات المنتج:
المواصفة النطاق المتاح الطول القياسي متاح حسب الطلب التسامح
القطر الخارجي (OD) 12.7mm - 203mm متنوع نعم ±0.13mm
سمك الجدار 1.65mm - 12.7mm متنوع نعم ±5%
الطول 3m - 12m 6m نعم +25mm/-0mm
تشطيب السطح مسحوب بارد، لامع مسحوب بارد نعم Ra ≤ 1.6μm
عملية التصنيع DOM، مسحوب بارد DOM قياسي ASTM A513
حالة النهاية نهاية عادية، مصقولة نهاية عادية نعم قطع مربع ±1°
الامتثال للمعايير ASTM A513، A519 A513 متعدد امتثال كامل
استقامة 0.5mm/m كحد أقصى قياسي دقيق ASTM A513
شهادة الاختبار Mill TC، EN 10204 3.1 Mill TC نعم قياسي
التغليف حزم، صناديق حزم حسب الطلب معيار التصدير

دعونا نخلق النجاح لمشروعك

فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا

Our Advantages in Processing مواسير فولاذية دائرية مرسومة فوق قاعدة (DOM)

Manufacturing Advantage 1

التحكم الدقيق في الأبعاد

تتيح عملية السحب على القالب تحكمًا استثنائيًا في أبعاد الأنبوب، مما يحقق ت tolerances ضيقة وسماكة جدار متسقة على طول الطول بالكامل. تضمن هذه الطريقة في التصنيع الدقيقة ملاءمة موثوقة وأداءً في التطبيقات الحرجة.

تشطيب السطح المتفوق

الشد البارد فوق القالب ينتج عنه تشطيب داخلي وخارجي ناعم بشكل استثنائي، مما يقلل الاحتكاك ويحسن خصائص التدفق. العملية تقضي على العيوب السطحية وتخلق مظهراً موحداً ومصقولاً.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

قوة ميكانيكية محسّنة

تعمل عملية السحب البارد على تقوية مادة الفولاذ، مما يحسن بشكل كبير من خصائصها الميكانيكية بما في ذلك قوة الشد والصلابة. وهذا يؤدي إلى متانة متفوقة وسلامة هيكلية مقارنة بالأنابيب الملحومة القياسية.

موثوق بك الفولاذ

شريك التصنيع

20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
تواصل معنا

استفسار سريع

الصناعات التي نقدم خدماتنا لها

حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية

البناء

مباني شاهقة • البنية التحتية • العقارات التجارية

النفط والغاز

أنظمة الأنابيب • معدات التخزين • مرافق التكرير

تصنيع

آلات دقيقة • معدات صناعية • أنظمة أتمتة

السيارات

هيكل الجسم • مكونات الشاسيه • أجزاء المحرك

بناء السفن

هيكل الهيكل • الهندسة البحرية • معدات الموانئ

طاقة وقوة

توليد الطاقة • أبراج النقل • الطاقة المتجددة

الفضاء الجوي

مواد الطائرات • مكونات دقيقة • سبائك خاصة

سكك حديدية

أنظمة التتبع • تصنيع المركبات • البنية التحتية

المؤهلات والشهادات

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo