20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الهيكل المعدني والخصائص
يتميز DP 800 بتركيب دقيق معقد يتكون من حوالي 70-80% من مصفوفة الفريت اللينة مع 20-30% من جزر المارتنزيت الصلبة. يتم تحقيق هذا التركيب الفريد من خلال معالجة حرارية ميكانيكية محكومة وتقسية دقيقة عند درجات حرارة تتراوح بين 750-820°C، تليها تبريد سريع لتحويل الأوستينيت إلى مارتنزيت مع الحفاظ على مرحلة الفريت.
عملية التصنيع
تستخدم MetalZenith خطوط تقسية مستمرة متقدمة مع تحكم دقيق في درجة الحرارة واستراتيجيات تبريد محسّنة. يخضع الفولاذ للدرفلة الساخنة عند درجات حرارة تزيد عن 1100°C، تليها تبريد محكوم وتدوير. يقلل الدرفلة الباردة بنسبة 50-70% من التركيب الدقيق قبل عملية التقسية المستمرة الحرجة التي تطور الهيكل ذو الطورين. يضمن الدرفلة النهائية (0.5-1.5% تقليل) إنهاء السطح الأمثل والخصائص الميكانيكية.
المعالجة الحرارية والعمليات
تتم عملية التقسية الحرارية بشكل دقيق مع معدلات تسخين تتراوح بين 10-15°C/s إلى درجة حرارة التقسية، تليها نقع لمدة 60-120 ثانية. تضمن معدلات التبريد من 20-50°C/s خلال نطاق التحول تشكيل مارتنزيت مثالي. قد يتم تطبيق التخمير بعد التقسية عند 150-200°C لتحسين اللدونة وتقليل الضغوط المتبقية.
معايير الجودة والشهادات
تفي جميع إنتاجات DP 800 بمعايير الجودة الصارمة في صناعة السيارات بما في ذلك ISO/TS 16949 وIATF 16949 وVDA 6.1. تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة اختبار الشد وفقًا لـ EN ISO 6892-1، وتقييم القابلية للتشكيل باستخدام اختبارات كؤوس إريشين، والتحقق الميتالوجرافي من الهيكل ذو الطورين. يضمن التحكم الإحصائي في العمليات خصائص ميكانيكية متسقة مع قيم Cpk ≥ 1.33 لجميع المعلمات الحرجة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | المحتوى (%) | الغرض |
|---|---|---|
| الكربون (C) | 0.06-0.12 | تعزيز القوة |
| المنغنيز (Mn) | 1.40-2.20 | قابلية التصلب، القوة |
| السيليكون (Si) | 0.15-0.70 | إزالة الأكسدة، القوة |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 | شوائب مسيطر عليها |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 | شوائب مسيطر عليها |
| الكروم (Cr) | 0.15-0.50 | قابلية التصلب |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.05-0.25 | قابلية التصلب |
| الألمنيوم (Al) | 0.015-0.070 | إزالة الأكسدة، تحسين الحبيبات |
| النيتروجين (N) | ≤ 0.009 | شوائب مسيطر عليها |
| التيتانيوم (Ti) | 0.010-0.050 | عنصر سبائك دقيقة |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| قوة الشد (Rm) | 780-950 MPa | EN ISO 6892-1 |
| قوة الخضوع (Rp0.2) | ≥ 500 MPa | EN ISO 6892-1 |
| التمدد (A80) | ≥ 14% | EN ISO 6892-1 |
| التمدد الموحد (Ag) | ≥ 7% | EN ISO 6892-1 |
| الصلابة (HV10) | 240-290 | EN ISO 6507-1 |
| معامل يونغ | 210 GPa | EN ISO 6892-1 |
| نسبة الخضوع (Rp0.2/Rm) | 0.50-0.70 | محسوبة |
| قيمة n (صلابة الإجهاد) | ≥ 0.14 | EN ISO 10275 |
| قيمة r (الأنيسوتروبية البلاستيكية) | ≥ 0.8 | EN ISO 10113 |
| زاوية الانحناء (90°) | 1.0t الحد الأدنى من نصف القطر | VDA 238-100 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | درجة الحرارة |
|---|---|---|
| الكثافة | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| نقطة الانصهار | 1510°C | - |
| الموصلية الحرارية | 54 W/m·K | 20°C |
| السعة الحرارية النوعية | 500 J/kg·K | 20°C |
| معامل التمدد الحراري | 12×10-6/K | 20-100°C |
| المقاومة الكهربائية | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | 20°C |
| درجة حرارة كوري | 770°C | - |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 | 20°C |
| الانتشار الحراري | 13.8 mm²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| المواصفات | النطاق/الخيارات | المعايير |
|---|---|---|
| أشكال المنتج | لفائف مدرفلة على البارد، صفائح، قطع | EN 10346, ASTM A1011 |
| نطاق السماكة | 0.6-3.0 مم | EN 10131 |
| نطاق العرض | 600-2100 مم | مواصفات العميل |
| وزن الملف | 5-35 طن | مواصفات العميل |
| تشطيب السطح | تشطيب المصنع، مشحم | EN 10130 |
| جودة السطح | FB (تجاري)، FC (رسم) | EN 10130 |
| تحمل السماكة | ±0.02-0.05 مم | EN 10131 |
| تحمل العرض | +0/-3 مم | EN 10131 |
| استقامة | ≤ 2 وحدات I | EN 10131 |
| حالة الحافة | حافة المصنع، حافة مقصوصة | مواصفات العميل |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing DP 800
تحكم متقدم في البنية المجهرية ذات الطورين
تستخدم MetalZenith تقنية التلدين المستمر المملوكة لها مع تحكم دقيق في درجة الحرارة (±5°C) ومعدلات تبريد محسّنة لتحقيق التركيب المجهري المثالي للمرحلتين الفيريت والمارتينسيت، مما يضمن خصائص ميكانيكية متسقة وقابلية تشكيل فائقة في كل لفة.
اختبار الجودة الشامل والشهادة
يؤدي مختبر الاختبار المتطور لدينا التحقق الكامل من الخصائص الميكانيكية، والتحليل المعدني، واختبار القابلية للتشكيل على كل دفعة إنتاج. تضمن شهادات ISO/TS 16949 و IATF 16949 معايير جودة من الدرجة automotive مع وثائق تتبع كاملة.
إنتاج مرن وحلول مخصصة
MetalZenith تقدم قدرات تخصيص واسعة تشمل نطاقات سمك محددة (0.6-3.0 مم)، وتنوعات عرض تصل إلى 2100 مم، وخصائص ميكانيكية مصممة خصيصًا. يضمن جدول الإنتاج المرن لدينا وشبكة اللوجستيات العالمية إدارة سلسلة إمداد موثوقة مع دعم فني طوال دورة حياة المنتج.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
