20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الهيكل المعدني والمعالجة
يتميز DP 780 بتركيب دقيق ذو مرحلتين يتكون من حوالي 70-80% مصفوفة الفريت مع 20-30% جزر مارتنسيت. يتم تحقيق هذا التركيب الفريد من خلال عملية التلدين المتقدمة من MetalZenith، حيث يتم تسخين الفولاذ إلى 750-820°C في منطقة المرحلتين (فريت + أوستينيت)، تليها عملية تبريد محكومة لتحويل الأوستينيت إلى مارتنسيت مع الاحتفاظ بمرحلة الفريت اللينة.
تميز عملية التصنيع
تستخدم MetalZenith تقنية التلدين المستمر المتطورة مع التحكم الدقيق في الأجواء (خليط N2-H2) لمنع الأكسدة وضمان جودة السطح المثلى. تشمل الدورة الحرارية تسخينًا سريعًا عند 10-15°C/s، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة ضمن ±5°C أثناء النقع، ومعدلات تبريد محكومة تتراوح بين 20-50°C/s لتحقيق النسبة المطلوبة من مارتنسيت. يوفر التمرير بعد التلدين (0.5-1.5% تقليل) تشطيب سطح ممتاز وتحكم في الشكل.
معايير الجودة والاختبار
تتبع جميع إنتاجات DP 780 معايير إدارة الجودة في صناعة السيارات ISO/TS 16949 مع بروتوكولات اختبار شاملة. يتم التحقق من الخصائص الميكانيكية من خلال اختبار الشد وفقًا لمعيار ASTM E8، واختبار توسيع الثقوب وفقًا لمعيار ISO 16630، واختبار الانحناء وفقًا لمعيار VDA 238-100. تؤكد التحليلات الميكروهيكلية باستخدام المجهر الضوئي وEBSD توزيع المرحلة الصحيح وحجم الحبيبات. تشمل فحص جودة السطح الفحص البصري، وقياس الخشونة، والتحقق من وزن الطلاء للمنتجات المجلفنة.
دعم هندسة التطبيقات
تقدم MetalZenith دعمًا تقنيًا شاملاً بما في ذلك محاكاة التشكيل باستخدام برامج AutoForm وLS-DYNA، وتوقع ارتداد الربيع، وتوصيات تصميم الأدوات. يعمل مهندسو التطبيقات لدينا عن كثب مع العملاء لتحسين تصميم الأجزاء، ومعلمات التشكيل، وإجراءات اللحام. تشمل خدمات الاختبار المتخصصة تقييم القابلية للتشكيل، ومحاكاة التصادم، وتحليل التعب لضمان الأداء الأمثل في تطبيقات السيارات.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.05 - 0.12 |
| المنغنيز (Mn) | 1.20 - 2.50 |
| السيليكون (Si) | 0.10 - 0.80 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
| الكروم (Cr) | 0.10 - 0.50 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.05 - 0.25 |
| الألمنيوم (Al) | 0.015 - 0.070 |
| النيوبيوم (Nb) | 0.015 - 0.060 |
| التيتانيوم (Ti) | 0.010 - 0.050 |
| الفاناديوم (V) | 0.01 - 0.10 |
| البورون (B) | 0.0005 - 0.0050 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الشد (Rm) | 780 - 950 ميغاباسكال |
| قوة الخضوع (Rp0.2) | 420 - 580 ميغاباسكال |
| التمدد (A80) | ≥ 12% |
| التمدد الكلي (A50) | ≥ 14% |
| التمدد المنتظم | ≥ 7% |
| الصلابة (HV10) | 240 - 300 |
| معامل يونغ | 210 جيجا باسكال |
| نسبة بواسون | 0.30 |
| نسبة تمدد الثقب | ≥ 30% |
| زاوية الانحناء (90°) | 1.0t - 2.0t |
| حد التعب (107 دورة) | 280 - 350 ميغاباسكال |
| طاقة الصدمة (Charpy V, 20°C) | ≥ 80 جول |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 7.85 g/cm³ |
| نقطة الانصهار | 1510°C |
| الموصلية الحرارية (20°C) | 50 W/m·K |
| معامل التمدد الحراري (20-100°C) | 12×10-6/K |
| السعة الحرارية النوعية | 460 J/kg·K |
| المقاومة الكهربائية (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي |
| درجة حرارة كوري | 770°C |
| الانتشار الحراري (20°C) | 13.8 mm²/s |
| الانبعاثية (السطح المؤكسد) | 0.85 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | لوح مدلفن على البارد، مجلفن بالغمس الساخن، مجلفن كهربائياً، مجلفن معالج |
| نطاق السماكة | 0.6 - 3.0 مم |
| نطاق العرض | 600 - 2100 مم |
| وزن الملف | 5 - 35 طن |
| المعايير | EN 10338، ASTM A1088، JIS G3135، VDA 239-100 |
| تشطيب السطح | مُعالج بالحرارة، تشطيب غير لامع، معالجة سطحية |
| تحمل السماكة | ± 0.02 - 0.05 مم |
| تحمل العرض | +0/-3 مم |
| استواء | ≤ 10 وحدات I |
| حالة الحافة | حافة المصنع، حافة مقصوصة |
| وزن الطلاء (مجلد) | 60 - 275 غم/م² |
| جودة السطح | درجة السيارات A، B السطح |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing DP 780
تحكم متقدم في البنية المجهرية ذات الطورين
تكنولوجيا التلدين بين الحرجين الخاصة بـ MetalZenith تتحكم بدقة في الميكروهيكل الفريت-مارتينسيت، مما يحقق توازنًا مثاليًا بين القوة والقابلية للتشكيل. تتميز خطوط التلدين المستمرة لدينا بأنظمة متقدمة للتحكم في الأجواء وأنظمة تبريد سريعة لتكوين المرحلة المزدوجة بشكل متسق.
أنظمة جودة السيارات الشاملة
إنتاج معتمد وفقًا لمعيار ISO/TS 16949 مع مراقبة العمليات في الوقت الحقيقي، واختبارات معدنية متقدمة بما في ذلك تحليل EBSD، والتحكم الكامل في العمليات الإحصائية. تخضع كل لفة للاختبار الميكانيكي، وفحص السطح، والتحقق من الأبعاد وفقًا لمعايير صناعة السيارات.
سلسلة التوريد العالمية والدعم الفني
شبكة توزيع عالمية مع فرق دعم فني محلية تقدم محاكاة التشكيل، وتوصيات الأدوات، وهندسة التطبيقات. قدرات إنتاج مرنة للكيماويات المخصصة، ومعالجات السطح، وجداول التسليم لتلبية متطلبات برامج السيارات المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
