20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
الفولاذ المقاوم للصدأ سوبر دوبلكس AISI 2507 يظهر بنية دقيقة متوازنة تتكون من حوالي 50% من طور الأوستينيت و50% من طور الفيريت. توفر هذه البنية ذات الطورين نسبة استثنائية من القوة إلى الوزن ومقاومة فائقة للتآكل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيت التقليدي. يساهم محتوى الكروم والموليبدينوم والنيتروجين العالي في مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن النقاط والشقوق، مع رقم مقاومة النقاط (PREN) يتجاوز 40.
عملية المعالجة الحرارية
تشمل عملية المعالجة الحرارية المحسّنة من MetalZenith التلدين في محلول عند 1050-1100°C تليها التبريد السريع في الماء أو الهواء. تضمن هذه العملية الذوبان الكامل للكربيدات والنيتريدات مع الحفاظ على التوازن الأمثل بين الأوستينيت والفيريت. تمنع معدلات التبريد المتحكم فيها تكوين الأطوار البينية الضارة مثل طور سيغما، مما يضمن أقصى صلابة ومقاومة للتآكل.
عملية التصنيع
تبدأ عملية التصنيع لدينا بالذوبان بالتحريض في الفراغ (VIM) باستخدام مواد خام عالية النقاء، تليها إعادة الذوبان بالكهرباء (ESR) لتحسين النظافة. يتم العمل الساخن بين 1200-950°C مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة للحفاظ على سلامة البنية الدقيقة. تستخدم عمليات العمل البارد معدات متخصصة للتعامل مع خصائص القوة العالية لهذه الدرجة السوبر دوبلكس.
معايير الجودة والاختبار
تتوافق جميع منتجات AISI 2507 المصنعة من قبل MetalZenith مع المعايير الدولية بما في ذلك ASTM A182/A240 وEN 10088 وNACE MR0175/ISO 15156. تشمل الاختبارات الشاملة التحليل الكيميائي بواسطة طيفية الانبعاث الضوئي، والاختبارات الميكانيكية وفقًا لـ ASTM A370، وقياس محتوى الفيريت، واختبارات التآكل المتخصصة بما في ذلك تقييم درجة حرارة النقاط الحرجة (CPT) ودرجة حرارة الشق الحرجة (CCT). تشمل الاختبارات غير التدميرية الفحص بالموجات فوق الصوتية وفحص الجسيمات المغناطيسية حسب الحاجة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.030 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.20 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.80 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.035 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.020 |
| الكروم (Cr) | 24.0 - 26.0 |
| النيكل (Ni) | 6.0 - 8.0 |
| الموليبدينوم (Mo) | 3.0 - 5.0 |
| النيتروجين (N) | 0.24 - 0.32 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.50 |
| التنجستن (W) | ≤ 0.50 |
| الحديد (Fe) | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الشد (Rm) | ≥ 800 MPa |
| قوة الإثبات 0.2% (Rp0.2) | ≥ 550 MPa |
| التمدد (A5) | ≥ 15% |
| الصلابة (HRC) | ≤ 32 |
| طاقة الصدمة (KV) عند 20°C | ≥ 60 J |
| طاقة الصدمة (KV) عند -40°C | ≥ 40 J |
| حد التعب (10^7 دورة) | 350 MPa |
| معامل يونغ | 200 GPa |
| معامل القص | 80 GPa |
| نسبة بواسون | 0.27 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 7.80 جرام/سم³ |
| نقطة الانصهار | 1350-1400°م |
| التوصيل الحراري عند 20°م | 14 واط/م·ك |
| التوصيل الحراري عند 100°م | 16 واط/م·ك |
| التمدد الحراري (20-100°م) | 13.0×10-6/ك |
| التمدد الحراري (20-300°م) | 13.5×10-6/ك |
| السعة الحرارية النوعية | 480 جول/كغ·ك |
| المقاومة الكهربائية عند 20°م | 0.85 µΩ·م |
| نفاذية مغناطيسية | 1.02 µr |
| درجة حرارة كوري | غير مغناطيسي |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة |
|---|---|
| أشكال المنتج | أشرطة دائرية، أشرطة مربعة، أشرطة مسطحة، لوحات، صفائح، أنابيب، مواسير، تشكيلات |
| قطر الشريط الدائري | 6mm - 300mm |
| سمك اللوحة | 3mm - 100mm |
| سمك الورقة | 0.5mm - 6mm |
| قطر الأنبوب الخارجي | 6mm - 219mm |
| المعايير | ASTM A182, A240, A479, A789, A790, EN 10088, JIS G4303, G4304 |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مخلل، مصقول، مشغول |
| الت tolerance | h9, h11 للأشرطة؛ ±0.1mm للوح |
| الطول | حتى 12 مترًا (أطوال مخصصة متاحة) |
| الحالة | تمت معالجتها بالحرارة، مخللة ومخلبية |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing AISI 2507
تقنية الصهر بالفراغ المتقدمة
MetalZenith تستخدم عمليات الصهر بالتحريض الفراغي المتقدمة (VIM) وإعادة الصهر بالتيار الكهربائي (ESR) لإنتاج AISI 2507 مع نظافة وتجانس فائقين. تضمن عملياتنا في جو محكم التحكم القضاء على الشوائب وتضمن توازنًا مثاليًا في البنية المجهرية بين مراحل الأوستينيت والفريت.
نظام شامل لمراقبة الجودة
يتميز مختبر الاختبار المتطور لدينا بأجهزة مطياف الانبعاث الضوئي المتقدمة، وآلات الاختبار العالمية، ومعدات اختبار التآكل المتخصصة. تخضع كل دفعة لتحليل كيميائي صارم، واختبارات ميكانيكية، وفحص هيكلي دقيق لضمان جودة وأداء متسقين.
معالجة مخصصة والإمداد العالمي
تقدم MetalZenith قدرات تخصيص واسعة تشمل التشغيل الدقيق، وتحسين معالجة الحرارة، والتشطيب السطحي. تضمن شبكة التوزيع العالمية لدينا تسليم موثوق في جميع أنحاء العالم، بينما يوفر فريق الدعم الفني لدينا مساعدة هندسية شاملة لمتطلبات التطبيقات المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
