20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
بار دائري من الصلب AISI 4140 المعالج حرارياً والمجلفن هو فولاذ سبائكي متعدد الاستخدامات يحتوي على الكروم والموليبدينوم، ويشتهر بمزيجه الممتاز من القوة والصلابة ومقاومة التآكل. يتم توفير هذا الفولاذ منخفض السبائك في حالة المعالجة الحرارية لتحقيق أفضل قابلية للتشغيل والتشكيل.
الميزات الرئيسية:
- قابلية تصلب ممتازة وقدرة على الصلابة الكاملة
- مقاومة جيدة للتعب وقوة تأثير
- قابلية تشغيل فائقة في الحالة المعالجة حرارياً
- استجابة ممتازة للمعالجة الحرارية
- قابلية جيدة للحام مع التسخين المسبق المناسب
عملية التصنيع: يتم دحرجة البار الساخن ثم معالجته حرارياً لتحقيق التركيب المجهري الأمثل للتشغيل. يضمن السحب البارد الدقيق دقة أبعاد ممتازة وتشطيب سطحي.
التطبيقات: مكونات السيارات (محاور، أعمدة الكرنك، تروس)، مكونات أدوات الآلات، أعمدة هيدروليكية، أعمدة مضخات، براغي ودبابيس، مكونات أوعية الضغط، وأجزاء الآلات العامة التي تتطلب قوة وصلابة عالية.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | الحد الأدنى % | الحد الأقصى % | النسبة النموذجية % | متطلبات AISI 4140 |
|---|---|---|---|---|
| الكربون (C) | 0.38 | 0.43 | 0.40 | 0.38-0.43 |
| الكروم (Cr) | 0.80 | 1.10 | 0.95 | 0.80-1.10 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.15 | 0.25 | 0.20 | 0.15-0.25 |
| المنغنيز (Mn) | 0.75 | 1.00 | 0.85 | 0.75-1.00 |
| السيليكون (Si) | 0.15 | 0.35 | 0.25 | 0.15-0.35 |
| الفوسفور (P) | - | 0.035 | 0.020 | ≤ 0.035 |
| الكبريت (S) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
| النيكل (Ni) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| الحديد (Fe) | التوازن | التوازن | 97.4 | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | متطلبات ASTM | القيمة النموذجية | طريقة الاختبار | درجة الحرارة |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد | 655 ميجا باسكال كحد أدنى | 720 ميجا باسكال | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| قوة الخضوع (0.2%) | 415 ميجا باسكال كحد أدنى | 460 ميجا باسكال | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| التمدد | 25% كحد أدنى | 28% | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| انخفاض المساحة | 50% كحد أدنى | 55% | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| الصلابة (برينيل) | 197 HB كحد أقصى | 190 HB | ASTM E10 | درجة حرارة الغرفة |
| الصلابة (روكويل B) | 92 HRB كحد أقصى | 88 HRB | ASTM E18 | درجة حرارة الغرفة |
| معامل المرونة | - | 205 جيجا باسكال | ASTM E111 | درجة حرارة الغرفة |
| طاقة الصدمة (شاربي V) | - | 54 جول | ASTM E23 | درجة حرارة الغرفة |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | الوحدة | درجة الحرارة | معيار الاختبار |
|---|---|---|---|---|
| الكثافة | 7.85 | غ/سم³ | 20¡ãC | ASTM B311 |
| نقطة الانصهار | 1416-1460 | ¡ãC | - | تحليل DSC |
| التوصيل الحراري | 42.6 | W/m·K | 100¡ãC | ASTM E1461 |
| السعة الحرارية النوعية | 475 | J/kg·K | 0-100¡ãC | ASTM C351 |
| التوسع الخطي | 12.2 | μm/m·K | 0-100¡ãC | ASTM E228 |
| المقاومة الكهربائية | 240 | nΩ·m | 20¡ãC | ASTM B193 |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | - | درجة حرارة الغرفة | ASTM A342 |
| درجة حرارة كوري | 770 | ¡ãC | - | تحليل مغناطيسي |
📏 Product Specifications
| المواصفة | النطاق المتاح | الحجم القياسي | متاح حسب الطلب | التسامح |
|---|---|---|---|---|
| القطر | 3mm - 300mm | متنوع | نعم | h9 (±0.025mm) |
| الطول | 1m - 12m | 6m | نعم | +25mm/-0mm |
| تشطيب السطح | مسحوب بارد، مصقول | مسحوب بارد | نعم | Ra ≤ 1.6μm |
| استقامة | 0.5mm/m كحد أقصى | قياسي | دقيق | ±0.5mm/m |
| معالجة حرارية | مخمرة | مخمرة | HT حسب الطلب | حسب ASTM A29 |
| حالة النهاية | مقلمة، مشغولة | مقلمة | نعم | مربع ±1¡ã |
| الامتثال للمعايير | ASTM A29, A108, A311 | A108 | متعدد | امتثال كامل |
| الحالة | مخمرة، مُعَادلة | مخمرة | نعم | 197 HB كحد أقصى |
| شهادة الاختبار | Mill TC, EN 10204 3.1 | Mill TC | نعم | قياسي |
| التغليف | حزم، صناديق | حزم | حسب الطلب | معيار التصدير |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing 4140 قضيب دائري مدلفن على البارد مفرود
دقة أبعاد محسّنة
تضمن عملية الدرفلة الباردة دقة أبعاد متفوقة وتناسقًا على طول القضيب، مما يؤدي إلى تقييدات أكثر صرامة وتقليل في مساحات التشغيل. تتيح هذه الصناعة الدقيقة ملاءمة أفضل وتوافق في التطبيقات النهائية.
تشطيب السطح المحسن
اللف البارد ينتج سطحًا ناعمًا بشكل استثنائي مع نسيج متسق وعيوب سطحية قليلة. هذه النهاية المتفوقة تقلل من الحاجة إلى معالجة سطحية إضافية وتعزز مقاومة المادة للتآكل والصدأ.
عملية التلدين المحسّنة
تعمل معالجة التلدين التي يتم التحكم فيها بعناية على تليين هيكل المادة، مما يحسن من قابلية التشغيل مع الحفاظ على الخصائص الميكانيكية المثلى. تقلل هذه العملية من تآكل الأدوات أثناء عمليات التشغيل اللاحقة وتضمن خصائص المواد المتسقة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
