Steel Compare

35# مقابل 45# – التركيب، المعالجة الحرارية، الخ...

مقدمة 35# و 45# هما درجتان من الفولاذ الكربوني المتوسط المستخدمتان على نطاق واسع في المكونات الميكانيكية، والمحاور، والمثبتات، والسباكة. يقوم المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع عادةً بوزن التبادلات بين...

25# مقابل 35# – التركيب، المعالجة الحرارية، الخ...

المقدمة غالبًا ما تختار الفرق الهندسية وفرق الشراء بين 25# و 35# عند تحديد الفولاذ الكربوني للأعمدة، والدبابيس، والمحامل، والمكونات الهيكلية العامة حيث يجب تحقيق التوازن بين التكلفة، وقابلية التشغيل،...

20# مقابل 25# – التركيب، المعالجة الحرارية، الخ...

مقدمة 20# و 25# هما علامتان شائعتان تُستخدمان في عدة معايير إقليمية (لا سيما الممارسات الصينية GB/GB/T) لتحديد الفولاذ الكربوني العادي الذي يُستخدم بشكل متكرر في الهندسة العامة، والمحاور، والمثبتات،...

10# مقابل 20# – التركيب، المعالجة الحرارية، الخ...

مقدمة 10# و 20# هما درجتان من الفولاذ الكربوني العادي المستخدمتان على نطاق واسع في التصنيع والبناء، وغالبًا ما يتم تحديدهما في سلاسل التوريد الصينية والإقليمية. يقوم المهندسون ومديرو المشتريات...

SAE1020 مقابل SAE1045 – التركيب، المعالجة الحرا...

مقدمة SAE1020 و SAE1045 هما من أكثر الفولاذات الكربونية العادية شيوعًا في الرسومات الهندسية والمشتريات. عادةً ما تنشأ معضلة الاختيار عندما يتعين على المصممين والمتخصصين في المشتريات تحقيق التوازن بين...

SAE1010 مقابل SAE1020 – التركيب، المعالجة الحرا...

مقدمة SAE1010 و SAE1020 هما نوعان من الفولاذ منخفض الكربون المستخدم على نطاق واسع في التطبيقات التصنيعية، والتشغيل الآلي، والهياكل. غالبًا ما يختار المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع بينهما عند...

SPCC مقابل SPCF – التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة SPCC و SPCF هما تسميتان شائعتان للفولاذ الكربوني المدلفن على البارد التي يتم مواجهتها في سلاسل الإمداد المعتمدة على معايير JIS (المعايير الصناعية اليابانية) وفي الشراء العالمي حيث يتم...

SPCC مقابل SPCE – التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة SPCC وSPCE هما درجتان من فولاذ كربوني مُبرَّد على البارد معيّنتان حسب معيار JIS وتُستخدمان على نطاق واسع في تطبيقات الألواح والشرائح. يواجه المهندسون وفرق الشراء في العادة الاختيار...

SPHD مقابل SPHE – التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة SPHD و SPHE هما درجتان شائعتان من الفولاذ الهيكلي المدرفل على الساخن المستخدم في الهندسة العامة، والمكونات الفرعية للسيارات، والمكونات المشكّلة على البارد. غالبًا ما يوازن المهندسون وفرق الشراء...

SPHC مقابل SPHD – التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة SPHC و SPHD هما درجتان من الفولاذ المدلفن على الساخن المحددة بشكل شائع وفقًا لمعيار JIS (المعيار الصناعي الياباني) وتستخدمان في مجالات التصنيع ومكونات السيارات والهياكل العامة والتصنيع الخفيف....

ST37 مقابل ST52 - التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

المقدمة ST37 و ST52 هما درجات فولاذ هيكلي ألمانية قديمة تُستخدم على نطاق واسع في الممارسات الأوروبية وفي العديد من سلاسل الإمداد الصناعية. يواجه المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع عادةً...

A572 Gr50 مقابل A992 – التركيب، المعالجة الحرار...

مقدمة ASTM A572 الدرجة 50 و ASTM A992 هما من أكثر الفولاذ الهيكلي المحدد شيوعًا في أمريكا الشمالية. يقوم المهندسون ومديرو المشتريات والمصنعون بوزن التبادلات بين التكلفة والقوة وقابلية اللحام...

A516 Gr60 مقابل A516 Gr70 – التركيب، المعالجة ا...

مقدمة ASTM A516 هو عائلة من صفائح الفولاذ الكربوني المستخدمة على نطاق واسع في أوعية الضغط، والغلايات، وخزانات التخزين. الخيار الهندسي الشائع بين A516 الدرجة 60 والدرجة 70 هو توازن...

40Cr مقابل 45Cr – التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة 40Cr و 45Cr هما نوعان من الفولاذات السبائكية/الكربونية التي يتم تحديدها بشكل شائع والمستخدمة في الأعمدة والتروس والمحاور ومكونات ميكانيكية أخرى. يقوم المهندسون ومحترفو الشراء غالبًا بوزن المزايا والعيوب...

202 مقابل 204 – التركيب، المعالجة الحرارية، الخ...

مقدمة تُعتبر سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 200 مثل "202" و"204" بدائل منخفضة النيكل مقترحة بشكل شائع للدرجات من السلسلة 300 حيث يجب تحقيق توازن بين التكلفة، وقابلية التشكيل،...

201 مقابل 202 – التركيب، المعالجة الحرارية، الخ...

مقدمة اختيار بين درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 201 و202 هو قرار شائع في الشراء والتصميم للمهندسين ومخططي التصنيع والمشترين الذين يوازنون بين مقاومة التآكل والأداء الميكانيكي والتكلفة. تشمل سياقات القرار...

30CrMo مقابل 35CrMo – التركيب، المعالجة الحراري...

مقدمة 30CrMo و 35CrMo هما فولاذان سبائكيان من الكروم والموليبدينوم يتم تحديدهما عادةً للمكونات المصنوعة بالطرق أو الميكانيكية التي تتطلب قوة ومتانة أعلى من الفولاذ الكربوني العادي. عادةً ما يختار...

42CrMo مقابل 40CrNiMoA – التركيب، المعالجة الحر...

مقدمة يواجه المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع عادةً خيارًا بين 42CrMo و 40CrNiMoA عند تحديد المكونات التي تتطلب توازنًا بين القوة والصلابة وقابلية التصلب. تشمل سياقات القرار النموذجية الأعمدة الدوارة...

42CrMo مقابل 42CrMo4 – التركيب، المعالجة الحرار...

مقدمة 42CrMo و 42CrMo4 هما فولاذان سبيكيان من الكروم والموليبدينوم متوسطا الكربون، يستخدمان على نطاق واسع في المكونات عالية القوة القابلة للمعالجة الحرارية مثل الأعمدة والتروس والمثبتات. غالبًا ما يواجه...

35CrMo مقابل 42CrMo – التركيب، المعالجة الحراري...

مقدمة 35CrMo و 42CrMo هما نوعان من الفولاذات السبائكية المرتبطة ارتباطًا وثيقًا، والتي تستخدم في المكونات الهيكلية والمحمولة ميكانيكيًا. يقوم المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع بوزن التبادلات بين القوة والصلابة...

20CrMo مقابل 42CrMo – التركيب، المعالجة الحراري...

مقدمة 20CrMo و 42CrMo هما نوعان من الفولاذ منخفض السبائك المستخدم على نطاق واسع في مكونات نقل الطاقة، والتروس، والمحاور، والآلات الثقيلة. غالبًا ما يتعين على المهندسين ومديري المشتريات الاختيار...

20Cr مقابل 20CrMo – التركيب، المعالجة الحرارية،...

مقدمة 20Cr و 20CrMo هما نوعان من الفولاذات منخفضة السبائك المستخدمة على نطاق واسع في مكونات النقل والسيارات والآلات العامة. يقوم المهندسون والمتخصصون في الشراء عادةً بتقييمهما للأجزاء التي تتطلب...

304L مقابل 321 - التركيب، المعالجة الحرارية، ال...

مقدمة 304L و 321 هما نوعان من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المستخدم على نطاق واسع، واختيار أي منهما يمثل معضلة هندسية شائعة. يقوم المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع عادةً بوزن...

304L مقابل 316L - التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة 304L و 316L هما من أكثر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي استخدامًا. يقوم المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع غالبًا بوزن المزايا والعيوب بين مقاومة التآكل وسهولة التصنيع والتكلفة عند الاختيار...

304 مقابل 430 – التركيب، المعالجة الحرارية، الخ...

مقدمة يختار المهندسون وفرق الشراء بشكل متكرر بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و430 عند الموازنة بين مقاومة التآكل، وقابلية التشكيل، وقابلية اللحام، والتكلفة للمكونات المصنعة. تشمل سياقات القرار النموذجية معدات...

304 مقابل 310S - التركيب، المعالجة الحرارية، ال...

مقدمة يُعتبر 304 و310S من أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتيك شيوعًا في الصناعة. غالبًا ما يوازن المهندسون ومحترفو الشراء بين الأداء المقاوم للتآكل، الاستقرار عند درجات الحرارة العالية، قابلية...

304 مقابل 309S - التركيب، المعالجة الحرارية، ال...

مقدمة يواجه المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع غالبًا خيارًا بين الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 و309S عند تحديد المكونات للخدمات التي تتطلب مقاومة للتآكل أو درجات حرارة عالية. وغالبًا ما...

304 مقابل 347 – التركيب، المعالجة الحرارية، الخ...

المقدمة النوع 304 والنوع 347 هما من أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتيك استخدامًا في الصناعة. غالبًا ما يُقيّم المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع التوازن بين تكلفة المواد الأولية، ومقاومة...

304 مقابل 321 – التركيب، المعالجة الحرارية، الخ...

مقدمة تعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 304 و321 من بين الدرجات الأكثر شيوعًا في التصميم والتصنيع والتوريد. يقوم المهندسون والمحترفون في الشراء بوزن التبادلات بين مقاومة التآكل، واستقرار درجات الحرارة...

304 مقابل 316L - التركيب، المعالجة الحرارية، ال...

مقدمة النوع 304 و 316L هما أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي شيوعًا في الصناعة. يقوم المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع عادةً بوزن مقاومة التآكل وخصائص التصنيع وقابلية اللحام والأداء...