Aço S20C: Visão Geral das Propriedades e Principais Aplicações
Compartilhar
Table Of Content
Table Of Content
O aço S20C, classificado como um aço carbono médio, faz parte do sistema JIS (Padrões Industriais Japoneses) e é equivalente ao grau AISI/SAE 1020. Este grau de aço é composto principalmente de ferro, com carbono como o principal elemento de liga, tipicamente variando de 0,18% a 0,23%. A presença de carbono influencia significativamente as propriedades mecânicas do S20C, aumentando sua resistência e dureza, ao mesmo tempo em que mantém boa ductilidade.
Visão Geral Abrangente
O aço S20C é caracterizado por suas propriedades equilibradas, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações de engenharia. O conteúdo médio de carbono proporciona uma boa combinação de resistência, tenacidade e resistência ao desgaste, o que é essencial para componentes submetidos a esforços e desgaste moderados. O aço é frequentemente utilizado em aplicações que exigem boa usinabilidade e soldabilidade, tornando-se uma escolha popular na fabricação de peças automotivas, componentes de máquinas e aplicações estruturais.
Vantagens do Aço S20C:
- Boa Usinabilidade: O S20C pode ser facilmente usinado, permitindo a fabricação precisa de componentes.
- Soldabilidade: Este grau de aço pode ser soldado usando vários métodos, tornando-se versátil para processos de montagem.
- Resistência e Ductilidade: O conteúdo médio de carbono fornece um bom equilíbrio de resistência e ductilidade, adequado para condições de carga dinâmica.
Limitações do Aço S20C:
- Resistência à Corrosão: O S20C tem resistência limitada à corrosão, o que pode exigir revestimentos protetores em certos ambientes.
- Sensibilidade ao Tratamento Térmico: Embora possa ser tratado termicamente para aumentar a dureza, um tratamento inadequado pode levar à fragilidade.
Historicamente, o S20C tem sido amplamente utilizado no Japão e em outras regiões, estabelecendo-se como uma escolha confiável para várias aplicações industriais. Sua posição no mercado permanece forte devido às suas propriedades favoráveis e custo-efetividade.
Nomes Alternativos, Normas e Equivalentes
Organização Normativa | Designação/Grau | País/Região de Origem | Notas/Observações |
---|---|---|---|
UNS | G10200 | EUA | Equivalente mais próximo ao JIS S20C |
AISI/SAE | 1020 | EUA | Diferencial composicional menor |
ASTM | A108 | EUA | Especificação padrão para barras de aço carbono acabamento a frio |
EN | C22E | Europa | Propriedades semelhantes, mas com ligeiras variações no conteúdo de carbono |
DIN | C22 | Alemanha | Comparável, mas pode diferir nas propriedades mecânicas |
JIS | S20C | Japão | Designação primária para aço carbono médio |
GB | Q195 | China | Aplicações similares, mas com propriedades mecânicas diferentes |
ISO | 1020 | Internacional | Designação equivalente para normas globais |
As diferenças entre esses graus equivalentes podem afetar a seleção com base em propriedades mecânicas específicas, disponibilidade e custo. Por exemplo, embora AISI 1020 e S20C sejam semelhantes, os processos de fabricação e normas regionais podem levar a variações no desempenho.
Propriedades Principais
Composição Química
Elementos (Símbolo e Nome) | Intervalo Percentual (%) |
---|---|
C (Carbono) | 0,18 - 0,23 |
Mn (Manganês) | 0,30 - 0,60 |
Si (Silício) | 0,15 - 0,40 |
P (Fósforo) | ≤ 0,04 |
S (Enxofre) | ≤ 0,05 |
Fe (Ferro) | Equilíbrio |
O papel principal do carbono no S20C é aumentar a dureza e resistência, enquanto o manganês contribui para uma melhor tenacidade e resistência ao desgaste. O silício ajuda na desoxidação durante a fabricação do aço, e baixos níveis de fósforo e enxofre são mantidos para evitar fragilidade.
Propriedades Mecânicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor Típico/Intervalo (Unidades Métricas - SI) | Valor Típico/Intervalo (Unidades Imperiais) | Padrão de Referência para Método de Teste |
---|---|---|---|---|
Resistência à Tração | Reanalisado | 370 - 490 MPa | 54 - 71 ksi | ASTM E8 |
Resistência de Escoamento (0,2% offset) | Reanalisado | 210 - 310 MPa | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
Alongamento | Reanalisado | 20 - 30% | 20 - 30% | ASTM E8 |
Dureza (Brinell) | Reanalisado | 120 - 160 HB | 120 - 160 HB | ASTM E10 |
Resistência ao Impacto (Charpy) | -20°C | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
A combinação dessas propriedades mecânicas torna o S20C adequado para aplicações que requerem resistência e ductilidade moderadas. Sua resistência de escoamento permite que suporte cargas significativas sem deformação permanente, enquanto seu alongamento indica boa ductilidade, tornando-o menos propenso a fraturas sob estresse.
Propriedades Físicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor (Unidades Métricas - SI) | Valor (Unidades Imperiais) |
---|---|---|---|
Densidade | - | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Ponto de Fusão | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Condutividade Térmica | 25°C | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Capacidade Calorífica Específica | 25°C | 0,46 kJ/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Resistividade Elétrica | 20°C | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·in |
Coeficiente de Expansão Térmica | 20-100°C | 11,5 x 10⁻⁶ /°C | 6,36 x 10⁻⁶ /°F |
A densidade do S20C indica que é um aço relativamente pesado, o que contribui para sua resistência. A condutividade térmica é moderada, tornando-o adequado para aplicações onde a dissipação de calor é necessária. A capacidade calorífica específica sugere que pode absorver uma quantidade razoável de calor sem mudanças significativas de temperatura, o que é benéfico em aplicações térmicas.
Resistência à Corrosão
Agente Corrosivo | Concentração (%) | Temperatura (°C/°F) | Classificação de Resistência | Notas |
---|---|---|---|---|
Atmosférico | - | - | Razoável | Susceptível à ferrugem |
Cloretos | - | - | Pobre | Risco de picotamento |
Ácidos | - | - | Pobre | Não recomendado |
Alcalinos | - | - | Razoável | Resistência moderada |
O aço S20C exibe resistência à corrosão limitada, particularmente em ambientes ricos em cloretos, onde pode ocorrer picotamento. Em condições ácidas, não é recomendado devido à degradação rápida. Comparado a aços inoxidáveis como o AISI 304, que oferecem excelente resistência à corrosão, o S20C é menos adequado para aplicações expostas a ambientes agressivos.
Resistência ao Calor
Propriedade/Limite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observações |
---|---|---|---|
Temperatura Máxima de Serviço Contínuo | 400 °C | 752 °F | Adequado para temperaturas moderadas |
Temperatura Máxima de Serviço Intermitente | 500 °C | 932 °F | Exposição somente a curto prazo |
Temperatura de Escamação | 600 °C | 1112 °F | Risco de oxidação além desta temperatura |
Em temperaturas elevadas, o S20C mantém sua resistência até cerca de 400 °C, além do qual pode começar a perder a integridade estrutural. A oxidação torna-se uma preocupação em temperaturas mais altas, necessitando de medidas protetoras em aplicações que envolvem calor.
Propriedades de Fabricação
Soldabilidade
Processo de Soldagem | Metal de Reposição Recomendado (Classificação AWS) | Gás/Fluxo de Proteção Típico | Notas |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Mix de Argônio + CO2 | Bom para seções finas |
TIG | ER70S-2 | Argônio | Soldas limpas, baixa distorção |
Stick | E7018 | - | Adequado para uso ao ar livre |
O S20C é geralmente considerado soldável usando processos comuns como MIG e TIG. O pré-aquecimento pode ser necessário para evitar rachaduras, especialmente em seções mais grossas. O tratamento térmico pós-soldagem pode melhorar as propriedades da zona de solda.
Usinabilidade
Parâmetro de Usinagem | S20C | AISI 1212 | Notas/Dicas |
---|---|---|---|
Índice Relativo de Usinabilidade | 70 | 100 | AISI 1212 é mais fácil de usinar |
Velocidade de Corte Típica | 30 m/min | 45 m/min | Ajustar para desgaste da ferramenta |
O S20C oferece boa usinabilidade, embora não seja tão fácil de usinar quanto alguns aços de usinagem livre como o AISI 1212. Velocidades de corte e ferramentas ideais devem ser selecionadas para minimizar o desgaste e alcançar acabamentos superficiais desejados.
Formabilidade
O S20C exibe boa formabilidade, permitindo processos de conformação a frio e a quente. Pode ser dobrado e moldado sem risco significativo de rachaduras, embora cuidados devam ser tomados para evitar o enrijecimento, que pode afetar o processamento subsequente.
Tratamento Térmico
Processo de Tratamento | Intervalo de Temperatura (°C/°F) | Tempo Típico de Imersão | Método de Resfriamento | Objetivo Principal / Resultado Esperado |
---|---|---|---|---|
Revenimento | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 horas | Ar ou água | Amolecimento, melhoria da ductilidade |
Endurecimento | 800 - 900 °C / 1472 - 1652 °F | 30 minutos | Óleo ou água | Aumento da dureza |
Tempera | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 hora | Ar | Redução da fragilidade |
Os processos de tratamento térmico afetam significativamente a microestrutura do S20C. O revenimento amolece o aço, melhorando a ductilidade, enquanto o endurecimento aumenta a dureza. A tempera é crucial para aliviar tensões e reduzir a fragilidade após a têmpera.
Aplicações e Usos Finais Típicos
Indústria/Sector | Exemplo de Aplicação Específica | Principais Propriedades do Aço Utilizadas nesta Aplicação | Razão para Seleção (Breve) |
---|---|---|---|
Automotivo | Eixos Crank | Resistência, ductilidade | Alta resistência à fadiga |
Máquinas | Engrenagens | Resistência ao desgaste, usinabilidade | Precisão e durabilidade |
Construção | Vigas Estruturais | Resistência, soldabilidade | Aplicações de suporte de carga |
Ferramentas | Ferramentas de Corte | Dureza, tenacidade | Retenção de borda |
Outras aplicações incluem:
- Fixadores: Devido à sua resistência e ductilidade.
- Tubos: Para aplicações estruturais e mecânicas.
- Componentes automotivos: Como eixos e eixos.
O S20C é escolhido para essas aplicações devido às suas propriedades mecânicas equilibradas, que fornecem a resistência e durabilidade necessárias para ambientes rigorosos.
Considerações Importantes, Critérios de Seleção e Mais Informações
Característica/Propriedade | S20C | AISI 1045 | AISI 1018 | Nota Breve de Prós/Contras ou Compensação |
---|---|---|---|---|
Principal Propriedade Mecânica | Resistência Moderada | Maior Resistência | Menor Resistência | 1045 oferece melhor resistência, 1018 melhor usinabilidade |
Aspecto Principal da Corrosão | Razoável | Razoável | Bom | 1018 tem melhor resistência à corrosão |
Soldabilidade | Boa | Razoável | Excelente | 1018 é mais fácil de soldar |
Usinabilidade | Boa | Razoável | Excelente | 1018 é mais fácil de usinar |
Formabilidade | Boa | Razoável | Boa | Formabilidade similar |
Custo Relativo Aproximado | Moderado | Moderado | Baixo | 1018 é frequentemente mais barato |
Disponibilidade Típica | Comum | Comum | Muito Comum | 1018 amplamente disponível |
Ao selecionar o S20C, as considerações incluem suas propriedades mecânicas, custo-efetividade e disponibilidade. Embora ofereça um bom equilíbrio entre resistência e ductilidade, alternativas como AISI 1045 podem fornecer maior resistência, e AISI 1018 pode oferecer melhor usinabilidade e resistência à corrosão.
Em resumo, o aço S20C é um aço carbono médio versátil que encontra amplo uso em várias indústrias devido às suas propriedades mecânicas favoráveis e facilidade de fabricação. No entanto, a consideração cuidadosa de suas limitações, especialmente em relação à resistência à corrosão e ao tratamento térmico, é essencial para um desempenho ideal da aplicação.