Aço de Corte Livre: Propriedades e Principais Aplicações
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Aço de corte livre é uma categoria de aço especificamente projetada para melhorar a usinabilidade, tornando-o ideal para aplicações de usinagem de alta velocidade. Este grau de aço é classificado principalmente como aço liga de baixo carbono, com uma inclusão notável de enxofre e fósforo como elementos de liga, que melhoram significativamente suas propriedades de corte. Os principais elementos de liga no aço de corte livre incluem:
- Enxofre (S): Melhora a usinabilidade promovendo a quebra do cavaco e reduzindo o desgaste da ferramenta.
- Fósforo (P): Melhora a resistência e dureza, mas também pode afetar a ductilidade.
- Chumbo (Pb): Frequentemente adicionado para promover ainda mais a usinabilidade, embora seu uso esteja sujeito a restrições regulatórias em muitas regiões.
Características e Propriedades
Os aços de corte livre são caracterizados por sua excelente usinabilidade, que permite velocidades de corte mais rápidas e maior vida útil da ferramenta. Eles geralmente apresentam um bom acabamento superficial e precisão dimensional, tornando-os adequados para componentes de precisão. No entanto, podem ter menor tenacidade e ductilidade em comparação com outros graus de aço, o que pode limitar seu uso em certas aplicações estruturais.
Vantagens e Limitações
Vantagens | Limitações |
---|---|
Excelente usinabilidade | Menor tenacidade em comparação com outros aços |
Bom acabamento superficial | Soldabilidade limitada |
Capacidade de usinagem em alta velocidade | Pode exigir manuseio especial devido ao teor de chumbo |
Costeável para produção em massa | Não é adequado para aplicações de alta tensão |
Os aços de corte livre ocupam uma posição significativa no mercado devido ao seu uso generalizado na fabricação de peças de precisão, como fixadores, engrenagens e eixos. Historicamente, esses aços foram cruciais no desenvolvimento de processos de usinagem automatizados, permitindo taxas de produção e eficiência mais altas.
Nomes Alternativos, Normas e Equivalentes
Organização Padrão | Designação/Grau | País/região de Origem | Notas/Comentários |
---|---|---|---|
UNS | C12L14 | EUA | Equivalente mais próximo do AISI 1212 |
AISI/SAE | 1212 | EUA | Boa usinabilidade, baixo teor de carbono |
ASTM | A108 | EUA | Especificação padrão para barras de aço acabado a frio |
EN | 1.0718 | Europa | Equivalente ao AISI 1212 com pequenas diferenças de composição |
JIS | S12C | Japão | Propriedades semelhantes, mas com variações regionais |
As diferenças entre esses graus geralmente residem em suas composições específicas e métodos de processamento, que podem afetar o desempenho na usinagem e as propriedades mecânicas. Por exemplo, enquanto AISI 1212 e C12L14 são semelhantes, a presença de chumbo em C12L14 pode aumentar a usinabilidade, mas também pode levantar preocupações ambientais.
Propriedades Principais
Composição Química
Elemento (Símbolo e Nome) | Faixa de Percentagem (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0,08 - 0,15 |
Mnanganês (Mn) | 0,30 - 0,60 |
Fósforo (P) | 0,05 - 0,15 |
Enxofre (S) | 0,15 - 0,35 |
Chumbo (Pb) | 0,15 - 0,35 |
O papel principal do enxofre no aço de corte livre é melhorar a usinabilidade promovendo a formação de cavacos durante os processos de usinagem. O manganês contribui para a resistência e dureza, enquanto o fósforo pode melhorar a resistência ao desgaste, mas pode reduzir a ductilidade. O chumbo, quando presente, melhora significativamente a usinabilidade, mas está sujeito a escrutínio regulatório.
Propriedades Mecânicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Temperatura de Teste | Valor/Tamanho Típico (Métrico) | Valor/Tamanho Típico (Imperial) | Padrão de Referência para Método de Teste |
---|---|---|---|---|---|
Resistência à Tração | Recozido | Temperatura Ambiente | 450 - 600 MPa | 65 - 87 ksi | ASTM E8 |
Resistência ao Esforço (offset de 0,2%) | Recozido | Temperatura Ambiente | 250 - 350 MPa | 36 - 51 ksi | ASTM E8 |
Elongação | Recozido | Temperatura Ambiente | 20 - 30% | 20 - 30% | ASTM E8 |
Dureza (Brinell) | Recozido | Temperatura Ambiente | 120 - 160 HB | 120 - 160 HB | ASTM E10 |
Resistência ao Impacto | Charpy (20°C) | 20°C | 20 - 30 J | 15 - 22 ft-lbf | ASTM E23 |
A combinação dessas propriedades mecânicas torna o aço de corte livre adequado para aplicações que requerem usinagem em alta velocidade e precisão. Sua resistência ao escoamento relativamente baixa e alta elongação permitem uma fácil deformação durante a usinagem, enquanto sua dureza garante durabilidade.
Propriedades Físicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor (Métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidade | Temperatura Ambiente | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Ponto de Fusão | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Condutividade Térmica | Temperatura Ambiente | 50 W/m·K | 29 BTU·in/hr·ft²·°F |
Capacidade Térmica Específica | Temperatura Ambiente | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
A densidade do aço de corte livre contribui para seu peso e resistência geral, enquanto seu ponto de fusão indica a adequação para aplicações de alta temperatura. A condutividade térmica é significativa para processos de usinagem, pois afeta a dissipação de calor durante o corte.
Resistência à Corrosão
Agente Corrosivo | Concentração (%) | Temperatura (°C) | Avaliação de Resistência | Notas |
---|---|---|---|---|
Cloretos | 3 - 10 | 20 - 60 | Regular | Risco de pite |
Ácidos | 5 - 20 | 20 - 40 | Pobre | Não recomendado |
Alcalinos | 1 - 5 | 20 - 60 | Bom | Resistência moderada |
O aço de corte livre, em geral, apresenta resistência à corrosão moderada. Ele é suscetível à corrosão por pite em ambientes com cloretos e tem resistência pobre em condições ácidas. Em comparação com aços inoxidáveis, como o AISI 304, que oferecem excelente resistência à corrosão, os aços de corte livre são menos adequados para aplicações expostas a ambientes difíceis.
Resistência ao Calor
Propriedade/Limite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observações |
---|---|---|---|
Temperatura Máxima de Serviço Contínuo | 300 °C | 572 °F | Limitado pela resistência à oxidação |
Temperatura Máxima de Serviço Intermitente | 400 °C | 752 °F | Apenas exposição de curto prazo |
Temperatura de Escamação | 600 °C | 1112 °F | Risco de escamação além dessa temperatura |
Em temperaturas elevadas, o aço de corte livre pode sofrer oxidação, o que pode afetar suas propriedades mecânicas. Não é recomendado para aplicações que exigem exposição prolongada a altas temperaturas.
Propriedades de Fabricação
Soldabilidade
Processo de Soldagem | Metal de Adição Recomendado (Classificação AWS) | Gás/Fluxo de Proteção Típico | Notas |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argônio + CO2 | Pré-aquecimento recomendado |
TIG | ER70S-2 | Argônio | Requer tratamento térmico pós-soldagem |
Os aços de corte livre geralmente não são recomendados para soldagem devido ao seu alto teor de enxofre, que pode levar a trincas. O pré-aquecimento e o tratamento térmico pós-soldagem podem mitigar alguns problemas, mas deve-se tomar cuidado para evitar defeitos.
Usinabilidade
Parâmetro de Usinagem | [Aço de Corte Livre] | [AISI 1212] | Notas/Dicas |
---|---|---|---|
Índice de Usinabilidade Relativa | 100 | 80 | Aço de corte livre é mais fácil de usinar |
Velocidade de Corte Típica (Torção) | 80 m/min | 60 m/min | Velocidades mais altas para aço de corte livre |
Os aços de corte livre são projetados para alta usinabilidade, permitindo velocidades de corte mais rápidas e desgaste reduzido da ferramenta. Isso os torna ideais para produção em massa de componentes de precisão.
Formaibilidade
Os aços de corte livre exibem formaibilidade moderada, permitindo processos de conformação a frio e a quente. No entanto, suas características de endurecimento por trabalho podem limitar a extensão da deformação sem trincas. Os raios de dobra devem ser cuidadosamente considerados para evitar falhas durante a conformação.
Tratamento Térmico
Processo de Tratamento | Faixa de Temperatura (°C/°F) | Tempo Típico de Imersão | Método de Resfriamento | Propósito Primário / Resultado Esperado |
---|---|---|---|---|
Recozimento | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 horas | Ar | Amolecimento, melhorando a usinabilidade |
Martelamento | 800 - 900 °C / 1472 - 1652 °F | 30 minutos | Óleo | Dureza, aumentando a resistência |
Processos de tratamento térmico, como recozimento e martelamento, podem alterar significativamente a microestrutura do aço de corte livre, melhorando sua usinabilidade e propriedades mecânicas. Durante o recozimento, o aço é amolecido, enquanto o martelamento aumenta a dureza, mas pode reduzir a ductilidade.
Aplicações Típicas e Usos Finais
Indústria/Sector | Exemplo de Aplicação Específica | Principais Propriedades do Aço Utilizadas nesta Aplicação | Razão para Seleção |
---|---|---|---|
Automotivo | Componentes do motor | Alta usinabilidade, bom acabamento superficial | Fabricação de precisão |
Aeroespacial | Fixadores | Resistência, precisão dimensional | Leve e durável |
Máquinas | Engrenagens | Resistência ao desgaste, usinagem em alta velocidade | Eficiência na produção |
- Fixadores para aplicações automotivas e de máquinas
- Componentes de precisão na aeroespacial
- Engrenagens e eixos em vários sistemas mecânicos
O aço de corte livre é escolhido para essas aplicações devido à sua excelente usinabilidade e capacidade de produzir componentes de alta qualidade com tolerâncias apertadas.
Considerações Importantes, Critérios de Seleção e Mais Informações
Característica/Propriedade | [Aço de Corte Livre] | [AISI 4140] | [AISI 1018] | Nota Breve sobre Prós/Contras ou Compensação |
---|---|---|---|---|
Propriedade Mecânica Chave | Força moderada | Alta força | Baixa força | Compensação entre força e usinabilidade |
Aspecto de Corrosão Chave | Regular | Bom | Pobre | Aço de corte livre é menos resistente à corrosão |
Soldabilidade | Pobre | Boa | Regular | Considere alternativas para aplicativos soldados |
Usinabilidade | Excelente | Moderada | Boa | Melhor escolha para usinagem em alta velocidade |
Custo Aproximado Relativo | Moderado | Maior | Menor | Rentabilidade na produção em massa |
Disponibilidade Típica | Alta | Moderada | Alta | Facilmente disponível para necessidades de usinagem |
Ao selecionar o aço de corte livre, considerações incluem custo-benefício, disponibilidade e as propriedades mecânicas específicas exigidas pela aplicação. Embora se destaque em usinabilidade, suas limitações em tenacidade e resistência à corrosão devem ser pesadas em relação às demandas do uso pretendido. Além disso, as regulamentações de segurança e ambientais relacionadas ao teor de chumbo devem ser consideradas no processo de seleção.