Aço Inoxidável Custom 455: Propriedades e Principais Aplicações
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Aço inoxidável Custom 455 é um aço inoxidável martensítico de alto desempenho conhecido por sua excelente combinação de resistência, resistência à corrosão e facilidade de fabrico. Classificado como um aço inoxidável martensítico, contém principalmente cromo e níquel como seus elementos de liga, que influenciam significativamente suas propriedades. O aço é projetado para alcançar alta dureza e resistência através do tratamento térmico, mantendo boa ductilidade e tenacidade.
Uma das características mais significativas do Custom 455 é sua capacidade de ser tratado termicamente para alcançar um alto nível de dureza, tornando-o adequado para aplicações que exigem resistência ao desgaste. O aço apresenta boa resistência à corrosão, particularmente em ambientes que são levemente corrosivos. Suas propriedades inerentes incluem alta resistência à tração, boa resistência à fadiga e a capacidade de suportar altas temperaturas, tornando-o uma escolha versátil para várias aplicações de engenharia.
Vantagens e Limitações
Vantagens:
- Alta Resistência e Dureza: O Custom 455 pode alcançar altos níveis de dureza através do tratamento térmico, tornando-o ideal para aplicações que exigem resistência.
- Boa Resistência à Corrosão: Oferece resistência decente à oxidação e corrosão, particularmente em ambientes leves.
- Facilidade de Fabricação: O aço pode ser facilmente usinado e soldado, permitindo processos de fabricação versáteis.
Limitações:
- Menor Resistência à Corrosão Comparado aos Graus Austeníticos: Embora tenha boa resistência à corrosão, não é tão resistente quanto a aços inoxidáveis austeníticos como 304 ou 316.
- Brittleness em Certas Condições: A alta dureza pode levar à fragilidade, particularmente se não for tratada termicamente de forma adequada.
Custom 455 não é tão comumente utilizado quanto outros graus de aço inoxidável, mas ganhou reconhecimento em aplicações específicas, particularmente nas indústrias aeroespacial e automobilística devido às suas propriedades únicas.
Nomes Alternativos, Normas e Equivalentes
Organização Padrão | Designação/Classe | País/Região de Origem | Notas/Observações |
---|---|---|---|
UNS | S45500 | EUA | Equivalente mais próximo ao AISI 630 |
AISI/SAE | 455 | EUA | Aço inoxidável martensítico |
ASTM | A313 | EUA | Especificação padrão para fio de aço inoxidável |
EN | 1.4542 | Europa | Propriedades semelhantes ao AISI 630 |
JIS | SUS 630 | Japão | Diferenças minoritárias na composição a serem observadas |
A tabela acima destaca algumas das normas e equivalentes para o Aço Inoxidável Custom 455. Notavelmente, enquanto S45500 e AISI 630 são frequentemente considerados equivalentes, pode haver diferenças sutis na composição e nas propriedades mecânicas que podem afetar o desempenho em aplicações específicas.
Propriedades Chave
Composição Química
Elemento (Símbolo e Nome) | Faixa Percentual (%) |
---|---|
C (Carbono) | 0.05 - 0.15 |
Cr (Cromo) | 16.0 - 18.0 |
Ni (Níquel) | 0.5 - 1.5 |
Mo (Molibdênio) | 0.0 - 0.5 |
Si (Silício) | 0.0 - 1.0 |
Mn (Manganês) | 0.0 - 1.0 |
P (Fósforo) | ≤ 0.04 |
S (Enxofre) | ≤ 0.03 |
Os principais elementos de liga no Custom 455 incluem cromo e níquel, que melhoram sua resistência à corrosão e propriedades mecânicas. O cromo contribui para a formação de uma camada de óxido passivo, melhorando a resistência à corrosão, enquanto o níquel melhora a tenacidade e ductilidade. O teor controlado de carbono permite o desenvolvimento de alta dureza através do tratamento térmico.
Propriedades Mecânicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Temperatura do Teste | Valor/Tabela Típica (Métrica) | Valor/Tabela Típica (Imperial) | Norma de Referência para Método de Teste |
---|---|---|---|---|---|
Resistência à Tração | Recozido | Temperatura Ambiente | 620 - 750 MPa | 90 - 109 ksi | ASTM E8 |
Limite de Escoamento (deslocamento de 0,2%) | Recozido | Temperatura Ambiente | 450 - 600 MPa | 65 - 87 ksi | ASTM E8 |
Alongamento | Recozido | Temperatura Ambiente | 10 - 15% | 10 - 15% | ASTM E8 |
Dureza (Rockwell C) | Recozido | Temperatura Ambiente | 30 - 40 HRC | 30 - 40 HRC | ASTM E18 |
Resistência ao Impacto | Recozido | -40°C (-40°F) | 40 - 60 J | 30 - 44 ft-lbf | ASTM E23 |
As propriedades mecânicas do Custom 455 o tornam adequado para aplicações que exigem alta resistência e tenacidade. Seus valores de resistência à tração e limite de escoamento indicam que ele pode suportar cargas significativas, enquanto sua porcentagem de alongamento sugere boa ductilidade, permitindo que se deforme sem fraturar. Os valores de dureza indicam que pode resistir ao desgaste e abrasão de forma eficaz.
Propriedades Físicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor (Métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidade | - | 7.75 g/cm³ | 0.28 lb/in³ |
Ponto de Fusão | - | 1450 - 1500 °C | 2642 - 2732 °F |
Condutividade Térmica | 20 °C | 25 W/m·K | 14.5 BTU·in/h·ft²·°F |
Capacidade Calorífica Específica | 20 °C | 500 J/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
Resistividade Elétrica | 20 °C | 0.72 µΩ·m | 0.72 µΩ·in |
Coeficiente de Expansão Térmica | 20 - 100 °C | 16.0 x 10⁻⁶/K | 8.9 x 10⁻⁶/°F |
As propriedades físicas do Custom 455 são críticas para seu desempenho em várias aplicações. A densidade indica que é relativamente pesado, o que pode ser vantajoso em aplicações que exigem estabilidade. O ponto de fusão sugere que pode suportar altas temperaturas, tornando-o adequado para aplicações de alta temperatura. Os valores de condutividade térmica e capacidade calorífica específica indicam que pode gerenciar calor de forma eficaz, o que é essencial em aplicações térmicas.
Resistência à Corrosão
Agente Corrosivo | Concentração (%) | Temperatura (°C/°F) | Classificação de Resistência | Notas |
---|---|---|---|---|
Cloretos | 3.5 | 25 °C (77 °F) | Regular | Risco de pitting |
Ácido Sulfúrico | 10 | 25 °C (77 °F) | Pobre | Não recomendado |
Ácido Acético | 5 | 25 °C (77 °F) | Bom | Resistência moderada |
Água do Mar | - | 25 °C (77 °F) | Regular | Risco de corrosão localizada |
Custom 455 apresenta boa resistência a muitos ambientes corrosivos, mas é suscetível a pitting e corrosão por frestas, particularmente em ambientes ricos em cloretos. Comparado aos aços inoxidáveis austeníticos como 316, que oferecem resistência à corrosão superior, Custom 455 pode não ser a melhor escolha para aplicações altamente corrosivas. No entanto, seu desempenho é adequado em ambientes levemente corrosivos, tornando-o apropriado para várias aplicações industriais.
Resistência ao Calor
Propriedade/Limite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observações |
---|---|---|---|
Temperatura Máxima de Serviço Contínuo | 400 °C | 752 °F | Adequado para aplicações de alta temperatura |
Temperatura Máxima de Serviço Intermitente | 425 °C | 797 °F | Exposição a curto prazo apenas |
Temperatura de Escalonamento | 600 °C | 1112 °F | Risco de oxidação além deste limite |
Custom 455 mantém suas propriedades mecânicas em altas temperaturas, tornando-o adequado para aplicações que envolvem exposição ao calor. No entanto, a exposição prolongada a temperaturas acima de 400 °C pode levar à oxidação e degradação de suas propriedades mecânicas. Portanto, uma consideração cuidadosa das condições de serviço é essencial ao selecionar este aço para aplicações de alta temperatura.
Propriedades de Fabricação
Soldabilidade
Processo de Soldagem | Metal de Preenchimento Recomendado (Classificação AWS) | Gás/Fluxo de Proteção Típico | Notas |
---|---|---|---|
TIG | ER630 | Argônio | Pré-aquecimento recomendado |
MIG | ER630 | Argônio/CO2 | Tratamento térmico pós-solda pode ser necessário |
Custom 455 é geralmente soldável usando técnicas padrão, mas o pré-aquecimento e o tratamento térmico pós-solda são recomendados para minimizar o risco de trincas. A escolha do metal de preenchimento é crucial para garantir compatibilidade e manter as propriedades mecânicas desejadas da solda.
Usinabilidade
Parâmetro de Usinagem | Custom 455 | AISI 1212 | Notas/Dicas |
---|---|---|---|
Índice de Usinabilidade Relativa | 60 | 100 | Usinabilidade moderada |
Velocidade de Corte Típica (Torção) | 30 m/min | 50 m/min | Use ferramentas de carbureto para melhores resultados |
Custom 455 tem usinabilidade moderada, que pode ser melhorada com o uso de ferramentas adequadas e condições de corte. É aconselhável usar ferramentas de carbureto e manter velocidades de corte ideais para obter os melhores resultados.
Formabilidade
Custom 455 apresenta formabilidade limitada devido à sua alta resistência e dureza. A conformação a frio é possível, mas deve-se ter cuidado para evitar trincas. A conformação a quente é preferida para formas complexas, pois reduz o risco de endurecimento do trabalho e permite uma manipulação mais fácil do material.
Tratamento Térmico
Processo de Tratamento | Faixa de Temperatura (°C/°F) | Tempo Típico de Imersão | Método de Resfriamento | Propósito Principal / Resultado Esperado |
---|---|---|---|---|
Recozimento | 760 - 815 °C / 1400 - 1500 °F | 1 - 2 horas | Ar | Reduzir dureza, melhorar ductilidade |
Durecimento | 980 - 1050 °C / 1800 - 1920 °F | 30 minutos | Óleo | Aumentar dureza e resistência |
Tempera | 400 - 600 °C / 750 - 1112 °F | 1 hora | Ar | Reduzir fragilidade, melhorar tenacidade |
O tratamento térmico é crítico para o Custom 455, pois permite a otimização de suas propriedades mecânicas. O processo de endurecimento aumenta significativamente a resistência e dureza, enquanto a tempera ajuda a aliviar a fragilidade, tornando o aço mais adequado para várias aplicações.
Aplicações Típicas e Usos Finais
Indústria/Sector | Exemplo Específico de Aplicação | Principais Propriedades do Aço Utilizadas nesta Aplicação | Razão para Seleção |
---|---|---|---|
Aeroespacial | Componentes de aeronaves | Alta resistência, resistência à corrosão | Materiais leves e duráveis |
Automotiva | Componentes de motor | Alta dureza, resistência ao desgaste | Desempenho e longevidade |
Médica | Instrumentos cirúrgicos | Resistência à corrosão, facilidade de esterilização | Requisitos de segurança e higiene |
Custom 455 é comumente utilizado nas indústrias como aeroespacial, automobilística e médica devido à sua combinação única de propriedades. Sua alta resistência e resistência à corrosão o tornam ideal para aplicações críticas onde o desempenho e a confiabilidade são primordiais.
Considerações Importantes, Critérios de Seleção e Mais Informações
Feature/Property | Custom 455 | AISI 316 | AISI 4140 | Breve Nota de Prós/Contras ou Compensação |
---|---|---|---|---|
Propriedade Mecânica Chave | Alta resistência | Excelente resistência à corrosão | Boa tenacidade | Custom 455 é mais forte, mas menos resistente à corrosão |
Aspecto Chave da Corrosão | Resistência regular | Excelente | Pobre | Custom 455 não é adequado para ambientes altamente corrosivos |
Soldabilidade | Moderada | Boa | Regular | Custom 455 requer práticas de soldagem cuidadosas |
Usinabilidade | Moderada | Boa | Excelente | Custom 455 é mais desafiador para usinar |
Formabilidade | Limitada | Boa | Excelente | Custom 455 é menos formável do que os graus austeníticos |
Custo Relativo Aproximado | Moderado | Alto | Baixo | O custo varia de acordo com as condições do mercado |
Disponibilidade Típica | Moderada | Alta | Alta | Custom 455 pode ser menos facilmente disponível |
Ao selecionar o Custom 455 para uma aplicação específica, é essencial considerar suas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e características de fabricação. Embora ofereça alta resistência e dureza, pode não ser a melhor escolha para ambientes com alto risco de corrosão. Além disso, sua usinabilidade e soldabilidade moderadas exigem considerações cuidadosas durante o processo de design e fabricação. No geral, o Custom 455 é um material valioso para aplicações que exigem um equilíbrio de resistência, resistência à corrosão e facilidade de fabricação.