Aço Inoxidável 455: Propriedades e Principais Aplicações

Table Of Content

Table Of Content

O aço inoxidável 455, também conhecido como Custom 455, é um aço inoxidável martensítico que ganhou reconhecimento por sua combinação única de alta resistência, resistência à corrosão e boa trabalhabilidade. Classificado principalmente como um aço inoxidável martensítico, é caracterizado por seu alto teor de cromo e níquel, que contribuem para suas propriedades gerais. Os principais elementos de liga incluem cromo (Cr), níquel (Ni) e molibdênio (Mo), cada um desempenhando um papel crucial na definição das características do aço.

Visão Geral Abrangente

O aço inoxidável 455 é projetado para aplicações que exigem alta resistência e resistência moderada à corrosão. Sua composição geralmente inclui cerca de 15-17% de cromo, 4-6% de níquel e 0,5-1,5% de molibdênio, que melhoram suas propriedades mecânicas e resistência à oxidação. A estrutura martensítica permite tratamento térmico, possibilitando que o material atinja altos níveis de dureza e resistência.

Características Principais:
- Alta Resistência: Oferece excelente resistência à tração e limite de escoamento, tornando-o adequado para aplicações exigentes.
- Resistência à Corrosão: Proporciona boa resistência a vários ambientes corrosivos, embora não tão alta quanto as classes austeníticas.
- Trabalhabilidade: Pode ser facilmente usinado e soldado, embora cuidados devam ser tomados para evitar trincas durante a soldagem.

Vantagens:
- Alta relação resistência/peso.
- Boa resistência ao desgaste.
- Adequado para tratamento térmico para aprimorar propriedades.

Limitações:
- Resistência à corrosão moderada em comparação com aços inoxidáveis austeníticos.
- Suscetível a trincas de corrosão sob tensão em certos ambientes.

Historicamente, o aço inoxidável 455 foi utilizado em aplicações aeroespaciais, automotivas e médicas devido às suas propriedades favoráveis. Sua posição no mercado é forte, particularmente em indústrias onde materiais de alto desempenho são essenciais.

Nomes Alternativos, Normas e Equivalentes

Organização Padrão Designação/Classe País/Região de Origem Anotações/Observações
UNS S45500 EUA Equivalente mais próximo ao AISI 630
AISI/SAE 455 EUA Aço inoxidável martensítico
ASTM A313 EUA Especificação padrão para fio
EN 1.4542 Europa Propriedades semelhantes ao AISI 630
JIS SUS 630 Japão Diferenças composicionais menores

A tabela acima destaca os vários padrões e designações associados ao aço inoxidável 455. Notavelmente, enquanto classes como AISI 630 e EN 1.4542 são frequentemente consideradas equivalentes, podem apresentar diferenças sutis na composição que podem afetar o desempenho em aplicações específicas. Por exemplo, o teor de níquel no AISI 630 é ligeiramente inferior, o que pode influenciar sua tenacidade e resistência à corrosão.

Propriedades Chave

Composição Química

Elemento (Símbolo e Nome) Faixa de Percentagem (%)
Cr (Cromo) 15.0 - 17.0
Ni (Níquel) 4.0 - 6.0
Mo (Molibdênio) 0.5 - 1.5
C (Carbono) 0.05 - 0.15
Mn (Manganês) 0.5 - 1.0
Si (Silício) 0.5 - 1.0
P (Fósforo) ≤ 0.04
S (Enxofre) ≤ 0.03

Os principais elementos de liga no aço inoxidável 455 desempenham papéis distintos:
- Cromo: Melhora a resistência à corrosão e contribui para a formação de uma camada de óxido protetora.
- Níquel: Melhora a tenacidade e ductilidade, permitindo um melhor desempenho sob tensão.
- Molibdênio: Aumenta a resistência à corrosão por pontes e fendas, particularmente em ambientes ricos em cloretos.

Propriedades Mecânicas

Propriedade Condição/Temperatura Temperatura do Teste Valor Típico/Faixa (Métrico) Valor Típico/Faixa (Imperial) Padrão de Referência para Método de Teste
Resistência à Tração Normalizado Temperatura Ambiente 860 - 1030 MPa 125 - 150 ksi ASTM E8
Resistência ao Escoamento (offset de 0,2%) Normalizado Temperatura Ambiente 620 - 800 MPa 90 - 116 ksi ASTM E8
Alongamento Normalizado Temperatura Ambiente 10 - 15% 10 - 15% ASTM E8
Dureza (Rockwell C) Normalizado Temperatura Ambiente 30 - 40 HRC 30 - 40 HRC ASTM E18
Resistência ao Impacto Normalizado -40°C 30 J 22 ft-lbf ASTM E23

As propriedades mecânicas do aço inoxidável 455 tornam-no particularmente adequado para aplicações envolvendo altas cargas mecânicas. Sua alta resistência à tração e ao escoamento permitem que suporte tensões significativas, enquanto seu alongamento e resistência ao impacto garantem que possa absorver energia sem fraturar.

Propriedades Físicas

Propriedade Condição/Temperatura Valor (Métrico) Valor (Imperial)
Densidade Temperatura Ambiente 7.75 g/cm³ 0.28 lb/in³
Ponto de Fusão - 1450 - 1500 °C 2642 - 2732 °F
Condutividade Térmica Temperatura Ambiente 25 W/m·K 14.5 BTU·in/h·ft²·°F
Capacidade Calorífica Específica Temperatura Ambiente 500 J/kg·K 0.12 BTU/lb·°F
Resistividade Elétrica Temperatura Ambiente 0.72 µΩ·m 0.72 µΩ·in
Coeficiente de Expansão Térmica Temperatura Ambiente 16.5 x 10⁻⁶/K 9.2 x 10⁻⁶/°F

As propriedades físicas do aço inoxidável 455, como sua densidade e ponto de fusão, são críticas para aplicações que exigem desempenho em alta temperatura. Sua condutividade térmica é moderada, tornando-o adequado para aplicações onde a dissipação de calor é necessária, mas não crítica.

Resistência à Corrosão

Agente Corrosivo Concentração (%) Temperatura (°C) Classificação de Resistência Anotações
Cloretos 3-10 20-60 Justa Risco de corrosão por pites
Ácido Sulfúrico 10-30 20-40 Pobre Não recomendado
Ácido Acético 5-20 20-60 Bom Resistência moderada
Água Do Mar - 20-30 Justa Risco de corrosão por fendas

O aço inoxidável 455 exibe boa resistência a vários ambientes corrosivos, particularmente em condições moderadas. No entanto, é suscetível à corrosão por pites em ambientes ricos em cloretos, o que é uma consideração crítica para aplicações em áreas marinhas ou costeiras. Comparado a classes austeníticas como o aço inoxidável 316, que oferece superior resistência à corrosão, o 455 é menos favorável em ambientes altamente corrosivos.

Resistência ao Calor

Propriedade/Limite Temperatura (°C) Temperatura (°F) Observações
Temp. Máx. de Serviço Contínuo 600 °C 1112 °F Adequado para aplicações em alta temperatura
Temp. Máx. de Serviço Intermitente 650 °C 1202 °F Exposição de curto prazo apenas
Temperatura de Escalonamento 800 °C 1472 °F Risco de oxidação em altas temperaturas
Considerações de Resistência ao Creep 500 °C 932 °F A resistência ao creep diminui acima dessa temperatura

O aço inoxidável 455 mantém sua resistência e dureza em temperaturas elevadas, tornando-o adequado para aplicações que envolvem exposição ao calor. No entanto, a exposição prolongada a temperaturas acima de 600 °C pode levar à oxidação e escalonamento, o que pode comprometer sua integridade estrutural.

Propriedades de Fabricação

Soldabilidade

Processo de Soldagem Métal de Reposição Recomendado (Classificação AWS) Gás de Proteção/Fluxo Típico Anotações
TIG ER455 Argônio Pré-aqueça recomendado
MIG ER308L Argônio/CO2 Tratamento térmico pós-soldagem aconselhado
SMAW E308L - Cuidado necessário para evitar trincas

O aço inoxidável 455 pode ser soldado usando vários métodos, incluindo soldagem TIG e MIG. No entanto, o pré-aquecimento é frequentemente recomendado para minimizar o risco de trincas. O tratamento térmico pós-soldagem pode melhorar ainda mais as propriedades mecânicas da solda.

Maquinabilidade

Parâmetro de Usinagem Aço Inoxidável 455 AISI 1212 Anotações/Dicas
Índice Relativo de Usinagem 60% 100% Requer ferramentas de alta velocidade
Velocidade de Corte Típica (Torneamento) 30-50 m/min 60-80 m/min Use fluido de corte para evitar superaquecimento

A usinagem do aço inoxidável 455 é moderada, exigindo seleção cuidadosa de ferramentas de corte e velocidades. Ferramentas de aço rápido ou de metal duro são recomendadas para alcançar resultados ideais.

Formabilidade

O aço inoxidável 455 exibe formabilidade moderada, tornando-o adequado para processos de conformação a frio e a quente. No entanto, devido à sua alta resistência, raios de dobra maiores são recomendados para evitar trincas durante as operações de conformação.

Tratamento Térmico

Processo de Tratamento Faixa de Temperatura (°C/°F) Tempo Típico de Imersão Método de Resfriamento Principal Objetivo / Resultado Esperado
Recozimento 800 - 900 °C / 1472 - 1652 °F 1-2 horas Ar ou água Amaciamento, melhorando a ductilidade
Dureza 1000 - 1100 °C / 1832 - 2012 °F 30 minutos Óleo ou ar Aumento da dureza e resistência
Tempera 500 - 600 °C / 932 - 1112 °F 1 hora Ar Redução da fragilidade, aprimorando a tenacidade

Os processos de tratamento térmico para o aço inoxidável 455 impactam significativamente sua microestrutura e propriedades. O recozimento amolece o material, enquanto a dureza aumenta a resistência. A têmpera é crucial para reduzir a fragilidade após a dureza.

Aplicações Típicas e Usos Finais

Indústria/Sector Exemplo de Aplicação Específica Propriedades Chave do Aço Utilizadas nesta Aplicação Razão para Seleção
Aeroespacial Componentes de aeronaves Alta resistência, resistência à corrosão Leve e durável
Automotivo Partes de motor Alta resistência, boa usinabilidade Desempenho e confiabilidade
Médico Instrumentos cirúrgicos Resistência à corrosão, biocompatibilidade Segurança e durabilidade

Outras aplicações incluem:
- Componentes da indústria de petróleo e gás
- Equipamentos marinhos
- Fixadores e acessórios

A seleção do aço inoxidável 455 para aplicações aeroespaciais e automotivas deve-se principalmente à sua alta relação resistência/peso, que é essencial para desempenho e eficiência.

Considerações Importantes, Critérios de Seleção e Mais Informações

Característica/Propriedade Aço Inoxidável 455 Aço Inoxidável 316 Aço Inoxidável 420 Nota Breve sobre Prós/Contras ou Compromisso
Propriedade Mecânica Chave Alta resistência Excelente resistência à corrosão Resistência moderada 455 é mais forte, mas menos resistente à corrosão
Aspecto Chave de Corrosão Justo em cloretos Excelente em cloretos Pobre em cloretos 455 é adequado para ambientes moderados
Soldabilidade Moderada Boa Justa 455 requer cuidado para evitar trincas
Usinabilidade Moderada Boa Pobre 455 precisa de ferramentas de alta velocidade
Formabilidade Moderada Boa Justa 455 tem maior resistência, limitando a formabilidade
Custo Aproximado Relativo Moderado Mais alto Mais baixo Custo varia conforme a demanda do mercado
Disponibilidade Típica Moderada Alta Moderada 455 é menos comum que o 316

Ao selecionar o aço inoxidável 455, considerações incluem suas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e disponibilidade. Embora ofereça alta resistência, pode não ser a melhor escolha para ambientes altamente corrosivos em comparação com classes austeníticas. Seu custo moderado e disponibilidade o tornam uma opção viável para várias aplicações, particularmente onde a resistência é priorizada em relação à resistência à corrosão.

Em resumo, o aço inoxidável 455 é um material versátil que equilibra resistência e resistência à corrosão, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações de engenharia. Suas propriedades únicas e características de fabricação oferecem vantagens significativas em ambientes exigentes, enquanto a consideração cuidadosa de suas limitações é essencial para um desempenho ideal.

Voltar para o blog

Deixe um comentário