4143 Aço: Propriedades e Principais Aplicações
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O aço 4143 é classificado como um aço liga de médio carbono, conhecido principalmente por sua excelente temperabilidade e resistência. Esta classificação de aço contém uma quantidade significativa de carbono, tipicamente entre 0,40% a 0,45%, juntamente com elementos de liga como cromo, molibdênio e manganês. Esses elementos melhoram suas propriedades mecânicas, tornando-o adequado para várias aplicações de engenharia.
As principais características do aço 4143 incluem alta resistência à tração, boa resistência ao desgaste e a capacidade de suportar altas temperaturas. Sua temperabilidade permite que seja tratado termicamente de forma eficaz, resultando em uma microestrutura fina que contribui para sua resistência e tenacidade. No entanto, enquanto o aço 4143 oferece várias vantagens, também possui limitações. Seu teor de carbono relativamente alto pode levar a uma diminuição da soldabilidade e ao aumento da fragilidade em certas condições. Além disso, pode não ter um desempenho tão bom em ambientes altamente corrosivos em comparação com os aços inoxidáveis.
Historicamente, o aço 4143 foi utilizado em aplicações onde a resistência e a durabilidade são críticas, como na fabricação de engrenagens, eixos e outros componentes submetidos a alta tensão. Sua posição no mercado é sólida, pois é comumente utilizado em várias indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial e de maquinário.
Nomes Alternativos, Normas e Equivalentes
Organização Padrão | Designação/Classe | País/Região de Origem | Notas/Observações |
---|---|---|---|
UNS | G41430 | EUA | Equivalente mais próximo do AISI 4140 |
AISI/SAE | 4143 | EUA | Diferenças composicionais menores em relação ao 4140 |
ASTM | A829 | EUA | Especificação para barras de aço liga |
EN | 42CrMo4 | Europa | Equivalente com maior conteúdo de cromo |
JIS | SCM440 | Japão | Propriedades semelhantes, mas com recomendações de tratamento térmico diferentes |
A tabela acima destaca várias normas e equivalentes para o aço 4143. Notavelmente, enquanto 4143 e 4140 são frequentemente considerados equivalentes, o 4143 pode ter propriedades mecânicas ligeiramente diferentes devido aos seus elementos de liga específicos. Isso pode afetar o desempenho em aplicações que exigem características materiais precisas.
Propriedades Chave
Composição Química
Elemento (Símbolo e Nome) | Faixa de Percentagem (%) |
---|---|
C (Carbono) | 0,40 - 0,45 |
Mn (Manganês) | 0,60 - 0,90 |
Cr (Cromo) | 0,80 - 1,10 |
Mo (Molibdênio) | 0,15 - 0,25 |
Si (Silício) | 0,15 - 0,40 |
P (Fósforo) | ≤ 0,035 |
S (Enxofre) | ≤ 0,040 |
Os principais elementos de liga no aço 4143 desempenham papéis significativos em suas propriedades:
- Carbono (C): Aumenta a dureza e resistência através do tratamento térmico.
- Manganês (Mn): Melhora a temperabilidade e tenacidade.
- Cromo (Cr): Melhora a resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
- Molibdênio (Mo): Aumenta a resistência a altas temperaturas e melhora a temperabilidade.
Propriedades Mecânicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Temperatura de Teste | Valor/Talha Típica (Métrica) | Valor/Talha Típica (Imperial) | Norma de Referência para o Método de Teste |
---|---|---|---|---|---|
Resistência à Tração | Endurecido e Temperado | Temperatura Ambiente | 850 - 1000 MPa | 123 - 145 ksi | ASTM E8 |
Resistência ao Escoamento (desvio de 0,2%) | Endurecido e Temperado | Temperatura Ambiente | 600 - 800 MPa | 87 - 116 ksi | ASTM E8 |
Alongamento | Endurecido e Temperado | Temperatura Ambiente | 15 - 20% | 15 - 20% | ASTM E8 |
Dureza (Rockwell C) | Endurecido e Temperado | Temperatura Ambiente | 28 - 34 HRC | 28 - 34 HRC | ASTM E18 |
Resistência ao Impacto | Charpy V-notch | -20 °C | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
As propriedades mecânicas do aço 4143 tornam-no adequado para aplicações que exigem alta resistência e tenacidade. Sua capacidade de manter a integridade sob condições de carga mecânica é crítica para componentes como engrenagens e eixos, onde a resistência à fadiga é essencial.
Propriedades Físicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor (Métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidade | Temperatura Ambiente | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Ponto de Fusão | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Condutividade Térmica | Temperatura Ambiente | 45 W/m·K | 31 BTU·in/h·ft²·°F |
Capacidade Calorífica Específica | Temperatura Ambiente | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Resistividade Elétrica | Temperatura Ambiente | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·ft |
Propriedades físicas chave como densidade e ponto de fusão são cruciais para entender o comportamento do material em diferentes condições. A condutividade térmica indica quão bem o material pode dissipar calor, o que é importante em aplicações de alta temperatura.
Resistência à Corrosão
Agente Corrosivo | Concentração (%) | Temperatura (°C) | Classificação de Resistência | Notas |
---|---|---|---|---|
Cloretos | 3-5 | 25 - 60 | Regular | Risco de corrosão por picotamento |
Ácido Sulfúrico | 10 | 25 | Pobre | Não recomendado |
Atmosférico | - | Variável | Bom | Resistência moderada |
O aço 4143 exibe resistência moderada à corrosão, particularmente em condições atmosféricas. No entanto, é suscetível a picotamentos em ambientes com cloretos e deve ser evitado em aplicações que envolvem ácidos fortes, como o ácido sulfúrico. Comparado aos aços inoxidáveis, a resistência à corrosão do 4143 é limitada, tornando-o menos adequado para aplicações marinhas ou altamente corrosivas.
Resistência ao Calor
Propriedade/Limite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observações |
---|---|---|---|
Temperatura Máxima de Serviço Contínuo | 400 °C | 752 °F | Adequado para exposição prolongada |
Temperatura Máxima de Serviço Intermitente | 500 °C | 932 °F | Exposição de curto prazo sem degradação |
Temperatura de Escala | 600 °C | 1112 °F | Risco de oxidação em temperaturas mais altas |
O aço 4143 mantém sua resistência e dureza em temperaturas elevadas, tornando-o adequado para aplicações onde estabilidade térmica é necessária. No entanto, a exposição prolongada a temperaturas acima de 400 °C pode levar à oxidação e formação de escamas, necessitando de medidas de proteção em ambientes de alta temperatura.
Propriedades de Fabricação
Soldabilidade
Processo de Soldagem | Metal de Adição Recomendado (Classificação AWS) | Gás/Fluxo de Proteção Típico | Notas |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argônio + CO2 | Pré-aquecimento recomendado |
TIG | ER70S-2 | Argônio | Tratamento térmico pós-solda pode ser necessário |
O aço 4143 pode ser soldado usando processos comuns como MIG e TIG. No entanto, o pré-aquecimento é frequentemente recomendado para reduzir o risco de trincas. O tratamento térmico pós-solda pode ajudar a aliviar tensões e melhorar a tenacidade na área da solda.
Usinabilidade
Parâmetro de Usinagem | Aço 4143 | AISI 1212 | Notas/Dicas |
---|---|---|---|
Índice Relativo de Usinabilidade | 60% | 100% | Usinabilidade moderada |
Velocidade de Corte Típica (Turno) | 30 m/min | 50 m/min | Use ferramentas de metal duro para melhores resultados |
O aço 4143 apresenta usinabilidade moderada, exigindo seleção cuidadosa das ferramentas e velocidades de corte. É aconselhável utilizar ferramentas de metal duro para operações de torneamento para alcançar resultados ótimos.
Conformabilidade
O aço 4143 apresenta boa conformabilidade, permitindo processos de conformação a frio e a quente. No entanto, devido ao seu maior teor de carbono, pode ocorrer endurecimento por trabalho, necessitando de controle cuidadoso dos raios de curvatura e das técnicas de conformação.
Tratamento Térmico
Processo de Tratamento | Faixa de Temperatura (°C) | Tempo Típico de Imersão | Método de Resfriamento | Principal Objetivo / Resultado Esperado |
---|---|---|---|---|
Recocimento | 600 - 650 | 1 - 2 horas | Ar | Amolecimento, melhorando a ductilidade |
Endurecimento | 850 - 900 | 30 minutos | Óleo ou Água | Endurecimento, aumentando a resistência |
Tempera | 400 - 600 | 1 hora | Ar | Redução da fragilidade, melhorando a tenacidade |
Os processos de tratamento térmico impactam significativamente a microestrutura do aço 4143, melhorando suas propriedades mecânicas. O endurecimento aumenta a dureza, enquanto a tempera reduz a fragilidade, tornando-o adequado para várias aplicações.
Aplicações Típicas e Usos Finais
Indústria/Sector | Exemplo de Aplicação Específica | Principais Propriedades do Aço Utilizadas nesta Aplicação | Razão para Seleção |
---|---|---|---|
Automotivo | Engrenagens | Alta resistência à tração, resistência ao desgaste | Necessária para durabilidade e desempenho |
Aeroespacial | Componentes de aeronaves | Alta relação resistência-peso | Essencial para segurança e eficiência |
Maquinário | Eixos | Tenacidade, resistência à fadiga | Crítico para confiabilidade operacional |
Outras aplicações incluem:
* - Ferramentas e matrizes
* - Componentes estruturais em maquinário pesado
* - Fixadores e acessórios
O aço 4143 é escolhido para essas aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas, que proporcionam a resistência e durabilidade necessárias em ambientes exigentes.
Considerações Importantes, Critérios de Seleção e Mais Informações
Característica/Propriedade | Aço 4143 | AISI 4140 | AISI 4340 | Breve Nota de Prós/Contras ou Compensação |
---|---|---|---|---|
Propriedade Mecânica Principal | Alta resistência | Resistência moderada | Alta resistência | 4143 oferece um equilíbrio entre resistência e tenacidade |
Aspecto Principal de Corrosão | Regular | Regular | Bom | 4340 tem melhor resistência à corrosão |
Soldabilidade | Moderada | Boa | Regular | 4143 requer pré-aquecimento para soldagem |
Usinabilidade | Moderada | Boa | Regular | 4143 é menos usinável que 4140 |
Conformabilidade | Boa | Boa | Regular | 4143 pode ser conformado, mas pode endurecer por trabalho |
Custo Relativo Aproximado | Moderado | Moderado | Mais alto | Custo-efetivo para aplicações de alto desempenho |
Disponibilidade Típica | Comum | Comum | Menos comum | 4143 está amplamente disponível em várias formas |
Ao selecionar o aço 4143, considerações incluem suas propriedades mecânicas, custo-efetividade e disponibilidade. Embora ofereça ótimo desempenho em muitas aplicações, suas limitações em resistência à corrosão e soldabilidade devem ser cuidadosamente avaliadas em relação aos requisitos do projeto. Além disso, a escolha entre 4143 e outras classificações, como 4140 ou 4340, pode depender das necessidades específicas da aplicação, como resistência à corrosão ou usinabilidade.