Aço Inoxidável Série 400: Propriedades e Principais Aplicações
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A Série 400 de Aço Inoxidável é uma categoria de aço inoxidável que consiste principalmente em aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos. Essas classificações são caracterizadas por seu alto teor de cromo, normalmente variando de 11% a 30%, o que proporciona excelente resistência à corrosão e alta resistência a temperaturas elevadas. Os principais elementos de liga na Série 400 incluem cromo, carbono e, em alguns casos, níquel. A presença de cromo é crucial, pois forma uma camada passiva na superfície do aço, aumentando sua resistência à oxidação e corrosão.
Visão Geral Abrangente
A Série 400 é classificada em dois tipos principais: aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos. As classificações ferríticas, como a 430, são conhecidas por sua boa resistência à corrosão e formabilidade, enquanto as classificações martensíticas, como 410 e 420, oferecem maior resistência e dureza, mas são menos resistentes à corrosão. O equilíbrio de cromo e carbono nesses aços influencia suas propriedades mecânicas, tornando-os adequados para várias aplicações.
Características Significativas:
- Resistência à Corrosão: Geralmente boa, mas varia por grau específico.
- Resistência e Dureza: As classificações martensíticas exibem maior resistência e dureza devido ao seu teor de carbono.
- Soldabilidade: Varia significativamente; as classificações ferríticas são mais soldáveis do que as classificações martensíticas.
- Propriedades Magnéticas: As classificações ferríticas são magnéticas, enquanto as classificações martensíticas podem ser magnéticas dependendo do seu tratamento térmico.
Vantagens:
- Alta resistência e dureza (especialmente as classificações martensíticas).
- Boa resistência à oxidação e ao revestimento em temperaturas elevadas.
- Custo-benefício em comparação aos aços inoxidáveis austeníticos.
Limitações:
- Resistência à corrosão limitada em comparação aos graus austeníticos.
- Susceptibilidade a trincas por corrosão sob tensão em certos ambientes.
- Menor ductilidade e tenacidade, particularmente em classificações martensíticas.
Historicamente, a Série 400 tem sido significativa em aplicações que requerem resistência à corrosão moderada e alta resistência, como componentes automotivos, utensílios de cozinha e equipamentos industriais.
Nomes Alternativos, Normas e Equivalentes
Organização Normativa | Designação/Grau | País/Região de Origem | Notas/Observações |
---|---|---|---|
UNS | S41000 | EUA | Martensítico, boa dureza |
AISI/SAE | 410 | EUA | Comumente usado para talheres |
ASTM | A240 | EUA | Especificação padrão para chapas de aço inoxidável |
EN | 1.4006 | Europa | Grau ferrítico, boa formabilidade |
DIN | X20Cr13 | Alemanha | Semelhante à AISI 410, com pequenas diferenças composicionais |
JIS | SUS410 | Japão | Equivalente à AISI 410 |
GB | 0Cr13 | China | Equivalente à AISI 410 |
As diferenças entre esses graus podem afetar a seleção com base nos requisitos específicos de desempenho. Por exemplo, enquanto UNS S41000 e AISI 410 são equivalentes em termos de propriedades mecânicas, o processamento específico e o tratamento térmico podem levar a variações de desempenho.
Propriedades Chave
Composição Química
Elemento (Símbolo e Nome) | Faixa de Percentagem (%) |
---|---|
Cr (Cromo) | 11.5 - 13.5 |
C (Carbono) | 0.08 máx. |
Ni (Níquel) | 0.75 máx. |
Mn (Manganês) | 1.0 máx. |
Si (Silício) | 1.0 máx. |
P (Fósforo) | 0.04 máx. |
S (Enxofre) | 0.03 máx. |
O cromo é o principal elemento de liga que melhora a resistência à corrosão e à oxidação. O carbono aumenta a dureza e a resistência, particularmente em graus martensíticos. O níquel, embora presente em baixos níveis, pode melhorar a tenacidade e a ductilidade.
Propriedades Mecânicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Temperatura de Teste | Valor Típico/Faixa (Métrico) | Valor Típico/Faixa (Imperial) | Padrão de Referência para Método de Teste |
---|---|---|---|---|---|
Resistência à Tração | Recozido | Temperatura Ambiante | 480 - 620 MPa | 70 - 90 ksi | ASTM E8 |
Limite de Escoamento (0.2% deslocamento) | Recozido | Temperatura Ambiante | 275 - 410 MPa | 40 - 60 ksi | ASTM E8 |
Alongamento | Recozido | Temperatura Ambiante | 20 - 30% | 20 - 30% | ASTM E8 |
Dureza (Rockwell C) | Recozido | Temperatura Ambiante | 20 - 30 HRC | 20 - 30 HRC | ASTM E18 |
Resistência ao Impacto | Recozido | -20°C (-4°F) | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
A combinação dessas propriedades mecânicas torna a Série 400 adequada para aplicações que requerem alta resistência e resistência à corrosão moderada, como nas indústrias automotiva e aeroespacial.
Propriedades Físicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor (Métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidade | Temperatura Ambiante | 7.75 g/cm³ | 0.28 lb/in³ |
Ponto de Fusão/faixa | - | 1400 - 1450 °C | 2550 - 2642 °F |
Condutividade Térmica | Temperatura Ambiante | 25 W/m·K | 14.5 BTU·in/h·ft²·°F |
Capacidade Calorífica Específica | Temperatura Ambiante | 500 J/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
Resistividade Elétrica | Temperatura Ambiante | 0.73 µΩ·m | 0.0000013 Ω·in |
Coeficiente de Expansão Térmica | 20 - 100 °C | 10.5 x 10⁻⁶/K | 5.8 x 10⁻⁶/°F |
Propriedades físicas chave, como densidade e ponto de fusão, são significativas para aplicações envolvendo ambientes de alta temperatura. A condutividade térmica indica quão bem o material pode dissipar calor, o que é crucial em aplicações como sistemas de escapamento.
Resistência à Corrosão
Agente Corrosivo | Concentração (%) | Temperatura (°C/°F) | Avaliação de Resistência | Anotações |
---|---|---|---|---|
Cloretos | 3-10 | 20-60 / 68-140 | Regular | Risco de corrosão por picotamento |
Ácido Sulfúrico | 10-20 | 20-40 / 68-104 | Pobre | Não recomendado |
Ácido Acético | 5-10 | 20-60 / 68-140 | Bom | Resistência moderada |
Atmosférico | - | - | Excelente | Boa resistência |
A Série 400 exibe diversos graus de resistência à corrosão dependendo do ambiente. Embora tenha um bom desempenho em condições atmosféricas, é suscetível a corrosão por picotamento em ambientes contendo cloretos e deve ser evitada em condições ácidas. Comparada aos graus austeníticos como 304, a Série 400 tem menor resistência a agentes corrosivos, tornando-a menos adequada para ambientes hostis.
Resistência ao Calor
Propriedade/Limite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observações |
---|---|---|---|
Temperatura Máxima de Serviço Contínuo | 815 | 1500 | Adequado para aplicações de alta temperatura |
Temperatura Máxima de Serviço Intermitente | 870 | 1600 | Apenas exposição de curto prazo |
Temperatura de Revestimento | 600 | 1112 | Risco de revestimento acima desta temperatura |
Resistência ao Creeping | 600 | 1112 | Começa a degradar nesta temperatura |
Em temperaturas elevadas, a Série 400 mantém sua resistência, mas pode sofrer oxidação e revestimento. A temperatura máxima de serviço contínuo indica o limite superior para exposição prolongada, enquanto a temperatura de revestimento destaca o risco de degradação da superfície.
Propriedades de Fabricação
Soldabilidade
Processo de Soldagem | Metal de Adição Recomendado (Classificação AWS) | Gás/Fluxo de Proteção Típico | Notas |
---|---|---|---|
TIG | ER410 | Argônio | Pré-aquecimento recomendado |
MIG | ER308L | Argônio + CO2 | Bom para seções finas |
Stick | E410 | - | Adequado para trabalho ao ar livre |
A soldabilidade varia significativamente dentro da Série 400. As classificações ferríticas são geralmente mais soldáveis do que as classificações martensíticas, que podem exigir pré-aquecimento para evitar trincas. O tratamento térmico pós-solda pode melhorar as propriedades da solda.
Maquinabilidade
Parâmetro de Usinagem | [Série 400] | AISI 1212 | Anotações/Dicas |
---|---|---|---|
Índice de Maquinabilidade Relativo | 60 | 100 | Maquinabilidade inferior à 1212 |
Velocidade de Corte Típica (torneamento) | 30 m/min | 50 m/min | Ajustar ferramentas para melhor desempenho |
A maquinabilidade é moderada na Série 400, com graus martensíticos sendo mais desafiadores de usinar devido à sua dureza. Ferramentas adequadas e velocidades de corte são essenciais para um desempenho ideal.
Formabilidade
A Série 400 apresenta formabilidade limitada, especialmente nos graus martensíticos, que são propensos a trincas durante o trabalho a frio. Os graus ferríticos oferecem melhor formabilidade e podem ser moldados a frio com técnicas apropriadas.
Tratamento Térmico
Processo de Tratamento | Faixa de Temperatura (°C/°F) | Tempo de Imersão Típico | Método de Resfriamento | Objetivo Principal / Resultado Esperado |
---|---|---|---|---|
Recozimento | 800 - 900 / 1472 - 1652 | 1 - 2 horas | Ar | Aliviar estresse, melhorar ductilidade |
Durecimento | 1000 - 1100 / 1832 - 2012 | 30 minutos | Óleo | Aumentar dureza e resistência |
Tempera | 400 - 600 / 752 - 1112 | 1 hora | Ar | Reduzir fragilidade, melhorar tenacidade |
Os processos de tratamento térmico afetam significativamente a microestrutura e as propriedades da Série 400. O recozimento pode melhorar a ductilidade, enquanto o endurecimento aumenta a resistência, tornando essencial selecionar o tratamento adequado com base na aplicação desejada.
Aplicações Típicas e Usos Finais
Indústria/Sector | Exemplo de Aplicação Específica | Propriedades Chave do Aço Utilizadas nesta Aplicação | Razão para a Seleção (Breve) |
---|---|---|---|
Automotivo | Sistemas de escapamento | Alta resistência a temperaturas, resistência à corrosão | Duração e desempenho |
Utensílios de Cozinha | Talheres | Dureza, retenção de fio | Firmeza e longevidade |
Petróleo e Gás | Componentes de válvula | Resistência, resistência a altas temperaturas | Confiabilidade em ambientes hostis |
Construção | Fixadores | Alta resistência, resistência moderada à corrosão | Integridade estrutural |
Outras aplicações incluem:
- Equipamento industrial
- Hardware marinho
- Aplicações arquitetônicas
A seleção da Série 400 para essas aplicações é frequentemente devida ao seu equilíbrio de resistência, dureza e resistência moderada à corrosão, tornando-a adequada para ambientes onde essas propriedades são críticas.
Considerações Importantes, Critérios de Seleção e Mais Informações
Recurso/Propriedade | [Série 400] | [AISI 304] | [AISI 316] | Nota Breve de Prós/Contras ou Troca |
---|---|---|---|---|
Propriedade Mecânica Chave | Moderada | Alta | Alta | 304 e 316 oferecem melhor resistência à corrosão |
Aspecto Chave da Corrosão | Regular | Excelente | Excelente | A Série 400 é menos resistente a cloretos |
Soldabilidade | Moderada | Boa | Boa | A Série 400 pode exigir pré-aquecimento |
Maquinabilidade | Moderada | Boa | Regular | A Série 400 é mais difícil de usinar |
Formabilidade | Limitada | Boa | Boa | Graus ferríticos são mais formáveis |
Custo Relativo Aproximado | Menor | Maior | Maior | Custo-benefício para aplicações moderadas |
Disponibilidade Típica | Comum | Muito Comum | Comum | A Série 400 é amplamente disponível |
Ao selecionar a Série 400, as considerações incluem custo-benefício, disponibilidade e requisitos específicos de resistência mecânica e corrosão. Embora possa não igualar o desempenho dos graus austeníticos em ambientes corrosivos, sua resistência e dureza a tornam adequada para muitas aplicações onde essas propriedades são priorizadas. Além disso, as propriedades magnéticas dos graus ferríticos podem ser vantajosas em certas aplicações, como em componentes elétricos.
Concluindo, a Série 400 de Aço Inoxidável oferece uma combinação única de propriedades que a tornam adequada para uma variedade de aplicações de engenharia. Seu equilíbrio de resistência, dureza e resistência moderada à corrosão, juntamente com sua relação de custo-benefício, a posiciona como um material valioso na família do aço inoxidável.