45 Steel (1045/C45): Sifat dan Aplikasi Utama

Table Of Content

Table Of Content

45 Steel, juga dikenal sebagai 1045 atau C45, diklasifikasikan sebagai baja paduan karbon medium. Ini terutama terdiri dari besi dengan kandungan karbon berkisar antara 0,42% hingga 0,50%, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi teknik. Elemen paduan kunci dalam 45 Steel termasuk mangan, yang meningkatkan kemampuan pengerasan dan kekuatan, serta silikon, yang memperbaiki deoksidasi selama pembuatan baja.

Ikhtisar Komprehensif

45 Steel dikenal karena sifat mekaniknya yang sangat baik, termasuk kekuatan tarik yang baik, ketangguhan, dan ketahanan terhadap keausan. Ini sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan ketangguhan sedang, seperti poros, gear, dan berbagai komponen mesin. Kemampuan baja ini untuk diperlakukan panas memungkinkan berbagai tingkat kekerasan dan kekuatan, menjadikannya serbaguna untuk berbagai kebutuhan teknik.

Keuntungan:
- Keberhasilan Pemesinan yang Baik: 45 Steel dapat dengan mudah diproses, memungkinkan pembuatan komponen yang tepat.
- Kemampuan Perlakuan Panas: Baja ini dapat mengeras melalui perlakuan panas, meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap keausan.
- Aplikasi Serbaguna: Sifatnya menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi di berbagai industri.

Limitation:
- Ketahanan Korosi: 45 Steel memiliki ketahanan terhadap korosi yang terbatas, memerlukan pelapisan atau perlakuan pelindung di lingkungan yang korosif.
- Masalah Pengelasan: Meskipun dapat dilas, pemanasan awal dan perlakuan panas pasca pengelasan sering diperlukan untuk mencegah retak.

Secara historis, 45 Steel telah menjadi pokok di sektor manufaktur, terutama dalam aplikasi otomotif dan mesin, karena keseimbangannya antara kekuatan dan ketangguhan.

Nama Alternatif, Standar, dan Ekuivalen

Organisasi Standar Desigasi/Kelas Negara/Daerah Asal Catatan/Keterangan
UNS G10450 USA Ekuivalen terdekat dengan AISI 1045
AISI/SAE 1045 USA Desigasi yang umum digunakan
ASTM A29/A29M USA Spesifikasi umum untuk baja karbon
EN C45 Eropa Perbedaan komposisi kecil yang perlu diperhatikan
DIN C45 Jerman Ekuivalen dengan EN C45
JIS S45C Jepang Sifat yang serupa, tetapi standar yang berbeda
GB 45# China Kelas ekuivalen dengan variasi kecil

Perbedaan antara kelas ekuivalen ini dapat mempengaruhi pemilihan berdasarkan sifat mekanis spesifik atau ketersediaan di wilayah tertentu. Misalnya, meskipun C45 dan 1045 sering dianggap ekuivalen, proses perlakuan panas spesifik dapat menghasilkan karakteristik performa yang berbeda.

Sifat Kunci

Komposisi Kimia

Elemen (Simbol dan Nama) Rentang Persentase (%)
C (Karbon) 0,42 - 0,50
Mn (Mangan) 0,60 - 0,90
Si (Silikon) 0,15 - 0,40
P (Fosfor) ≤ 0,040
S (Belerang) ≤ 0,050

Peran utama elemen paduan kunci dalam 45 Steel meliputi:
- Karbon (C): Meningkatkan kekerasan dan kekuatan melalui perlakuan panas.
- Mangan (Mn): Meningkatkan kemampuan pengerasan dan kekuatan tarik, memperbaiki sifat mekanis secara keseluruhan.
- Silikon (Si): Bertindak sebagai deoksidizer dan berkontribusi terhadap kekuatan.

Sifat Mekanis

Sifat Kondisi/Temper Suhu Uji Nilai/Rentang Tipikal (Metrik) Nilai/Rentang Tipikal (Imperial) Standar Referensi untuk Metode Uji
Kekuatan Tarik Diterima Suhu Ruangan 570 - 700 MPa 83 - 102 ksi ASTM E8
Kekuatan Luluh (offset 0,2%) Diterima Suhu Ruangan 350 - 450 MPa 51 - 65 ksi ASTM E8
Peregangan Diterima Suhu Ruangan 16 - 20% 16 - 20% ASTM E8
Kekerasan (Brinell) Diterima Suhu Ruangan 170 - 210 HB 170 - 210 HB ASTM E10
Kekuatan Impak (Charpy) Diterima -20°C 30 - 50 J 22 - 37 ft-lbf ASTM E23

Kombinasi sifat mekanis ini menjadikan 45 Steel cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan yang baik di bawah beban mekanis, seperti pada komponen otomotif dan bagian mesin.

Sifat Fisik

Sifat Kondisi/Suhu Nilai (Metrik) Nilai (Imperial)
Kepadatan Suhu Ruangan 7,85 g/cm³ 0,284 lb/in³
Titik Leleh - 1425 - 1540 °C 2600 - 2800 °F
Konduktivitas Termal Suhu Ruangan 46 W/m·K 31,7 BTU·in/h·ft²·°F
Kapasitas Panas Spesifik Suhu Ruangan 0,49 kJ/kg·K 0,12 BTU/lb·°F
Resistivitas Listrik Suhu Ruangan 0,0006 Ω·m 0,00001 Ω·in

Sifat fisik kunci seperti kepadatan dan konduktivitas termal signifikan untuk aplikasi di mana berat dan penghilangan panas adalah faktor kritis, seperti pada komponen otomotif dan kedirgantaraan.

Ketahanan Korosi

Agen Korosif Konsentrasi (%) Suhu (°C) Peringkat Ketahanan Catatan
Atmosfer - - Cukup Risiko karatan
Air Garam - 25 Buruk Rentan terhadap pitting
Asam - 25 Buruk Tidak direkomendasikan
Alkali - 25 Cukup Ketahanan sedang

45 Steel menunjukkan ketahanan korosi yang terbatas, terutama di lingkungan garam tempat pitting dapat terjadi. Dibandingkan dengan baja tahan karat seperti 304 atau 316, yang menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, 45 Steel kurang cocok untuk aplikasi yang terpapar lingkungan keras tanpa pelapis pelindung.

Ketahanan Panas

Sifat/Batas Suhu (°C) Suhu (°F) Keterangan
Suhu Layanan Kontinu Maksimal 300 572 Cocok untuk suhu panas sedang
Suhu Layanan Intermiten Maksimal 400 752 Pajanan jangka pendek saja
Suhu Scaling 600 1112 Risiko oksidasi di atas suhu ini
Pertimbangan Kekuatan Creep dimulai sekitar 400 752 Pengurangan kekuatan yang signifikan

Pada suhu yang tinggi, 45 Steel mempertahankan kekuatan yang wajar tetapi dapat mengalami oksidasi dan scaling, yang dapat membahayakan integritasnya dalam aplikasi suhu tinggi.

Sifat Fabrikasi

Kemampuan Pengelasan

Proses Pengelasan Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) Gas/Fluks Pelindung yang Umum Catatan
MIG ER70S-6 Campuran Argon + CO2 Pemanasan awal disarankan
TIG ER70S-2 Argon Perlakuan panas pasca pengelasan dibutuhkan
Stick E7018 - Diperlukan pemanasan awal

45 Steel dapat dilas menggunakan berbagai metode, tetapi pemanasan awal sering diperlukan untuk mencegah retak. Perlakuan panas pasca pengelasan juga dapat meningkatkan sifat sambungan las.

Kemampuan Pemesinan

Parameter Pemesinan 45 Steel (1045) AISI 1212 Catatan/Saran
Indeks Kemampuan Pemesinan Relatif 70 100 1212 lebih mudah diproses
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Memutar) 30 m/menit 40 m/menit Sesuaikan untuk keausan alat

45 Steel memiliki kemampuan pemesinan yang baik, tetapi tidak semudah diproses seperti beberapa baja yang dapat diproses dengan bebas seperti AISI 1212. Kecepatan pemotongan optimal dan alat harus dipertimbangkan untuk mencapai hasil terbaik.

Formabilitas

45 Steel menunjukkan formabilitas sedang, menjadikannya cocok untuk proses pembentukan dingin dan panas. Namun, perlu diambil hati untuk menghindari pengerasan kerja yang berlebihan, yang dapat menyebabkan retakan selama operasi pembengkokan.

Perlakuan Panas

Proses Perlakuan Rentang Suhu (°C/°F) Waktu Perendaman Tipikal Metode Pendinginan Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan
Pemuluran 600 - 700 / 1112 - 1292 1 - 2 jam Udara Pelembutan, meningkatkan kemampuan pemesinan
Pendinginan Cepat 800 - 850 / 1472 - 1562 30 - 60 menit Minyak atau Air Pengerasan, meningkatkan kekuatan
Tempering 400 - 600 / 752 - 1112 1 jam Udara Mengurangi kerapuhan, meningkatkan ketangguhan

Proses perlakuan panas secara signifikan mengubah mikrostruktur 45 Steel, meningkatkan sifat mekaniknya. Pendinginan cepat meningkatkan kekerasan, sementara tempering mengurangi kerapuhan, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.

Aplikasi dan Penggunaan Akhir yang Umum

Industri/Sektor Contoh Aplikasi Spesifik Sifat Baja Kunci yang Digunakan dalam Aplikasi ini Alasan Pemilihan
Otomotif Poros penggerak Kekuatan tarik tinggi, ketangguhan Diperlukan untuk daya tahan dan kinerja
Mesin Gigi Ketahanan terhadap keausan, kemampuan pemesinan Penting untuk presisi dan ketahanan
Konstruksi Komponen struktural Kekuatan, ketangguhan Kritis untuk aplikasi penahan beban
Perkakas Pegangan alat Kekerasan, ketahanan panas Diperlukan untuk daya tahan dan kinerja alat

Aplikasi lainnya termasuk:
- Silinder hidrolik
- Pengikat
- Poros engkol
- Poros

45 Steel dipilih untuk aplikasi ini karena keseimbangan antara kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan pemesinan, menjadikannya ideal untuk komponen yang harus menahan stres mekanis yang signifikan.

Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lanjut

Fitur/Sifat 45 Steel (1045) AISI 4140 AISI 1018 Catatan Singkat Pro/Kon atau Trade-off
Sifat Mekanis Utama Kekuatan sedang Kekuatan tinggi Kekuatan rendah 4140 menawarkan kekuatan yang lebih baik tetapi lebih sulit diproses
Aspek Korosi Utama Cukup Baik Excellent 1018 lebih tahan korosi tetapi kurang kuat
Kemampuan Pengelasan Sedang Baik Sangat Baik 1018 lebih mudah dilas, sementara 4140 memerlukan pemanasan awal
Kemampuan Pemesinan Baik Cukup Sangat Baik 1018 lebih mudah diproses dibandingkan 45 Steel
Formabilitas Sedang Buruk Baik 1018 memiliki formabilitas yang lebih baik untuk bentuk yang kompleks
Perkiraan Biaya Relatif Sedang Lebih tinggi Lebih rendah Biaya bervariasi berdasarkan elemen paduan
Ketersediaan Tipikal Umum Kurang umum Sangat umum 1018 tersedia luas, sementara 4140 mungkin kurang tersedia

Ketika memilih 45 Steel, pertimbangan seperti biaya, ketersediaan, dan sifat mekanis spesifik sangat penting. Biaya sedang dan ketersediaan yang baik menjadikannya pilihan populer untuk berbagai aplikasi, tetapi keterbatasannya dalam ketahanan korosi dan kemampuan pengelasan harus dievaluasi dengan hati-hati terhadap kebutuhan proyek.

Singkatnya, 45 Steel adalah baja paduan karbon medium yang serbaguna yang menawarkan keseimbangan antara kekuatan, kemampuan pemesinan, dan kemampuan perlakuan panas, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi teknik. Namun, keterbatasannya dalam ketahanan korosi dan kemampuan pengelasan memerlukan pertimbangan yang cermat dalam lingkungan tertentu.

Kembali ke blog

Tulis komentar