Acero inoxidable 317L: propiedades y aplicaciones clave

Table Of Content

Table Of Content

El acero inoxidable 317L se clasifica como un acero inoxidable austenítico, caracterizado por su bajo contenido de carbono, lo que mejora su resistencia a la corrosión y soldabilidad. Este grado se alea principalmente con cromo (Cr), níquel (Ni) y molibdeno (Mo), con adición de nitrógeno (N) en algunos casos. La presencia de estos elementos influye significativamente en sus propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y rendimiento general en diversos entornos.

Descripción general completa

El acero inoxidable 317L es conocido por su excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, especialmente en entornos con cloruros, lo que lo hace ideal para aplicaciones en procesos químicos, entornos marinos y procesamiento de alimentos. Su bajo contenido de carbono (≤ 0,03 %) minimiza el riesgo de precipitación de carburo durante la soldadura, que puede provocar corrosión intergranular.

Ventajas:
- Resistencia a la corrosión: Resistencia superior a cloruros y ácidos en comparación con los aceros inoxidables estándar 304 y 316.
- Soldabilidad: El bajo contenido de carbono permite una fácil soldadura sin necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldadura.
- Resistencia: Mantiene la resistencia a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura.

Limitaciones:
- Costo: Generalmente más caro que los grados 304 y 316 debido al mayor contenido de aleación.
- Endurecimiento por trabajo: puede ser más difícil de mecanizar debido a sus características de endurecimiento por trabajo.
- Disponibilidad: Menos comúnmente en stock que 304 y 316, lo que puede afectar los plazos de entrega.

Históricamente, el 317L ha ganado terreno en industrias que requieren alta resistencia a la corrosión, como la farmacéutica, el procesamiento de alimentos y la petroquímica, donde sus propiedades únicas brindan ventajas significativas sobre otros grados de acero inoxidable.

Nombres alternativos, estándares y equivalentes

Organización estándar Designación/Grado País/Región de origen Notas/Observaciones
UNS S31703 EE.UU Versión baja en carbono del 317
AISI/SAE 317L EE.UU Similar al 316L pero con mayor contenido de Mo
ASTM A240 EE.UU Especificación estándar para placas de acero inoxidable
ES 1.4438 Europa Equivalente a 317L con pequeñas diferencias de composición.
JIS SUS317L Japón Equivalente más cercano con propiedades similares
ISO 1.4438 Internacional Designación estándar para acero inoxidable austenítico

Las diferencias entre grados equivalentes suelen residir en sus elementos de aleación y propiedades mecánicas específicas. Por ejemplo, si bien el 316L y el 317L ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, el 317L suele tener un mayor contenido de molibdeno, lo que mejora su rendimiento en entornos más agresivos.

Propiedades clave

Composición química

Elemento (Símbolo y Nombre) Rango porcentual (%)
Cr (cromo) 18.0 - 20.0
Ni (níquel) 11.0 - 15.0
Mo (molibdeno) 2.0 - 3.0
C (Carbono) ≤ 0,03
N (Nitrógeno) ≤ 0,10
Fe (hierro) Balance

Los elementos de aleación primarios del acero inoxidable 317L desempeñan un papel crucial:
- Cromo: Mejora la resistencia a la corrosión y contribuye a la formación de una capa protectora de óxido.
- Níquel: Mejora la tenacidad y la ductilidad, haciendo que el acero sea más trabajable.
- Molibdeno: Aumenta la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, particularmente en entornos con cloruro.

Propiedades mecánicas

Propiedad Condición/Temperamento Valor/rango típico (métrico) Valor/rango típico (imperial) Norma de referencia para el método de prueba
Resistencia a la tracción Recocido 520 - 720 MPa 75 - 104 ksi ASTM E8
Límite elástico (0,2 % de compensación) Recocido 205 - 310 MPa 30 - 45 ksi ASTM E8
Alargamiento Recocido 40 - 50% 40 - 50% ASTM E8
Dureza (Rockwell B) Recocido 85 - 95 HRB 85-95 HRB ASTM E18
Resistencia al impacto (Charpy) -20°C 40 J 29,5 pies-lbf ASTM E23

Las propiedades mecánicas del acero inoxidable 317L lo hacen adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y ductilidad. Su buena elongación y resistencia al impacto garantizan que pueda soportar cargas dinámicas y tensiones sin fallas.

Propiedades físicas

Propiedad Condición/Temperatura Valor (métrico) Valor (Imperial)
Densidad - 8,0 g/cm³ 0,289 lb/pulgada³
Punto/rango de fusión - 1375 - 1400 °C 2507 - 2552 °F
Conductividad térmica 20°C 16,2 W/m·K 112 BTU·pulgada/h·pie²·°F
Capacidad calorífica específica 20°C 500 J/kg·K 0,12 BTU/lb·°F
Resistividad eléctrica 20°C 0,72 µΩ·m 0,72 µΩ·pulgada
Coeficiente de expansión térmica 20 - 100 °C 16,0 x 10⁻⁶/K 8,89 x 10⁻⁶/°F

Propiedades físicas clave, como la conductividad térmica y la densidad, son cruciales para aplicaciones que involucran intercambiadores de calor y otros sistemas de gestión térmica. Su punto de fusión relativamente alto indica un buen rendimiento en entornos de alta temperatura.

Resistencia a la corrosión

Agente corrosivo Concentración (%) Temperatura (°C/°F) Clasificación de resistencia Notas
cloruros 3-10 20-60 / 68-140 Excelente Riesgo de picaduras
Ácido sulfúrico 10-30 20-40 / 68-104 Bien Resistencia limitada
Ácido clorhídrico 5-10 20-40 / 68-104 Justo Susceptible al SCC
Ácido acético 10-50 20-60 / 68-140 Bien Resistencia moderada
Agua de mar - 20-60 / 68-140 Excelente Resistente a la corrosión por grietas

El acero inoxidable 317L presenta una excelente resistencia a diversos agentes corrosivos, especialmente en entornos con cloruro, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones marinas. Sin embargo, es susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) en entornos con altas concentraciones de cloruro, especialmente cuando se expone a temperaturas elevadas.

En comparación con el 316L, el 317L ofrece una resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas gracias a su mayor contenido de molibdeno. Sin embargo, el 316L puede ser más rentable en entornos menos agresivos.

Resistencia al calor

Propiedad/Límite Temperatura (°C) Temperatura (°F) Observaciones
Temperatura máxima de servicio continuo 400 752 Adecuado para aplicaciones de alta temperatura.
Temperatura máxima de servicio intermitente 870 1600 Sólo exposición a corto plazo
Temperatura de escala 800 1472 Riesgo de oxidación a temperaturas más altas
Las consideraciones sobre la resistencia a la fluencia comienzan alrededor 600 1112 El rendimiento puede degradarse a temperaturas elevadas.

El acero inoxidable 317L mantiene su resistencia y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en intercambiadores de calor y reactores químicos. Sin embargo, la exposición prolongada a temperaturas superiores a 400 °C puede provocar oxidación e incrustaciones, lo que puede comprometer su integridad.

Propiedades de fabricación

Soldabilidad
Proceso de soldadura Metal de relleno recomendado (clasificación AWS) Gas/fundente de protección típico Notas
TIG ER317L Argón Excelentes resultados con mínima distorsión.
MIG ER317L Argón/CO2 Bueno para secciones más gruesas
SMAW E317L Bajo flujo de hidrógeno Requiere precalentamiento para secciones más gruesas.

El acero inoxidable 317L es altamente soldable, con un riesgo mínimo de agrietamiento o distorsión. Se recomienda el precalentamiento en secciones más gruesas para evitar la tensión térmica. Generalmente no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura, lo que simplifica los procesos de fabricación.

Maquinabilidad
Parámetros de mecanizado [317L] AISI 1212 Notas/Consejos
Índice de maquinabilidad relativa 40% 100% Requiere velocidades de corte más lentas
Velocidad de corte típica (torneado) 20 metros por minuto 60 metros por minuto Utilice herramientas de carburo para obtener mejores resultados.

El acero inoxidable 317L tiene un índice de maquinabilidad más bajo en comparación con los aceros al carbono, lo que requiere velocidades de corte más lentas y herramientas especializadas para lograr resultados óptimos.

Formabilidad

El acero 317L presenta buena conformabilidad, lo que permite procesos de trabajo en frío y en caliente. Sin embargo, sus características de endurecimiento por deformación pueden dificultar el conformado de formas complejas sin las técnicas adecuadas.

Tratamiento térmico
Proceso de tratamiento Rango de temperatura (°C/°F) Tiempo típico de remojo Método de enfriamiento Propósito principal / Resultado esperado
Recocido en solución 1010 - 1120 / 1850 - 2050 30 minutos Aire o agua Disuelve carburos, mejora la resistencia a la corrosión.
Alivio del estrés 400 - 600 / 752 - 1112 1 hora Aire Reduce las tensiones residuales

Los procesos de tratamiento térmico, como el recocido en solución, son cruciales para optimizar la microestructura del acero inoxidable 317L, mejorando su resistencia a la corrosión y sus propiedades mecánicas.

Aplicaciones típicas y usos finales

Industria/Sector Ejemplo de aplicación específica Propiedades clave del acero utilizadas en esta aplicación Motivo de la selección
Procesamiento químico Reactores e intercambiadores de calor Alta resistencia a la corrosión, resistencia. Adecuado para entornos agresivos.
Marina Construcción naval y estructuras offshore Excelente resistencia a las picaduras Durabilidad en ambientes salinos
Procesamiento de alimentos Equipos y tanques de almacenamiento Resistencia a la corrosión, facilidad de limpieza. Cumplimiento de las normas de higiene
Farmacéutico Biorreactores y contenedores de almacenamiento No reactivo, alta pureza Crítico para la integridad del producto

Otras aplicaciones incluyen:
* - Oleoductos y gasoductos
* - Equipos de generación de energía
* - Equipos de fabricación farmacéutica

La selección del acero inoxidable 317L en estas aplicaciones se debe principalmente a su superior resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas, que son esenciales para mantener la integridad y el rendimiento en entornos desafiantes.

Consideraciones importantes, criterios de selección y más información

Característica/Propiedad Acero inoxidable 317L Acero inoxidable 316L Acero inoxidable 304 Breve nota de pros y contras o compensación
Propiedad mecánica clave Alta resistencia a la tracción Buena resistencia a la tracción Resistencia a la tracción moderada 317L ofrece mayor resistencia y resistencia a la corrosión.
Aspecto clave de la corrosión Excelente en cloruros Bueno en cloruros Regular en cloruros 317L es superior en entornos agresivos
Soldabilidad Excelente Excelente Bien 317L no requiere tratamiento posterior a la soldadura
Maquinabilidad Moderado Moderado Alto El 317L es más difícil de mecanizar
Formabilidad Bien Bien Excelente El 317L puede requerir más esfuerzo para formarse
Costo relativo aproximado Más alto Moderado Más bajo Las consideraciones de costo pueden afectar la selección
Disponibilidad típica Moderado Alto Muy alto La disponibilidad puede afectar los plazos del proyecto

Al seleccionar acero inoxidable 317L, consideraciones como el costo, la disponibilidad y los requisitos específicos de la aplicación son cruciales. Sus propiedades únicas lo convierten en una excelente opción para entornos exigentes, pero su mayor costo y menor maquinabilidad en comparación con otros grados pueden influir en la decisión.

En resumen, el acero inoxidable 317L es un material versátil que se destaca por su resistencia a la corrosión y resistencia mecánica, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones en industrias donde la durabilidad y la confiabilidad son primordiales.

Regresar al blog

Deja un comentario