QT400 الصلب: الخصائص والتطبيقات الرئيسية
شارك
Table Of Content
Table Of Content
فولاذ QT400، المصنف كفولاذ مقسى ومطيل، هو فولاذ سبائكي متوسط الكربون معروف بقوته العالية التي تصل إلى حوالي 400 ميغاباسكال. يتم استخدام هذا الدرجة من الفولاذ بشكل أساسي في التطبيقات التي تتطلب قوة ومرونة عالية، مما يجعله مناسبًا للمكونات الهيكلية في مختلف الصناعات. تتضمن العناصر السبائكية الرئيسية في فولاذ QT400 الكربون (C) والمنغنيز (Mn) والسليكون (Si) والكروم (Cr)، وكل منها يساهم في الخصائص الميكانيكية والأداء العام للفولاذ.
نظرة شاملة
يصنف فولاذ QT400 كفولاذ سبائكي متوسط الكربون، والذي يحتوي عادةً على محتوى كربوني يتراوح بين 0.2% إلى 0.6%. تلعب العناصر السبائكية دورًا حيويًا في تحسين خصائص الفولاذ. على سبيل المثال، يحسن المنغنيز من القدرة على التصلب وقوة الشد، بينما يعزز السليكون من إزالة الأكسدة ويزيد من القوة عند درجات الحرارة المرتفعة. يساهم الكروم في مقاومة التآكل والقدرة على التصلب.
تشمل الخصائص الأكثر أهمية لفولاذ QT400 خصائصه الميكانيكية الممتازة، مثل قوة الشد العالية، والمرونة الجيدة، ومقاومة التآكل. تجعل هذه الخصائص منه مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب نسب عالية من القوة إلى الوزن وتحمل الإجهاد.
المزايا والعيوب
المزايا:
- قوة عالية: يظهر فولاذ QT400 قوة مطيلة تبلغ حوالي 400 ميغاباسكال، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الثقيلة.
- مرونة جيدة: تعزز عملية المعالجة الحرارية من المرونة، مما يسمح له بتحمل الأحمال الصدمية.
- تطبيقات متعددة الاستخدامات: تجعل خصائصه مناسبة لمختلف التطبيقات الهندسية، بما في ذلك البناء والتصنيع.
العيوب:
- تحديات القابلية للاستخدام: بسبب قوته العالية، يمكن أن يكون من الصعب لحام فولاذ QT400 دون التسخين المسبق ومعالجة ما بعد اللحام المناسبة.
- اعتبارات التكلفة: يمكن أن تزيد العناصر السبائكية من تكاليف الإنتاج مقارنة بالصلب غير ذي الجودة العالية.
يحظى فولاذ QT400 بمكانة هامة في السوق بسبب توازنه بين القوة والمرونة، مما يجعله اختيارًا شائعًا في صناعات مثل البناء، والسيارات، وتصنيع الآلات.
أسماء بديلة، معايير، ومكافئات
المنظمة القياسية | التعيين/الدرجة | الدولة/المنطقة الأصلية | ملاحظات/تعليقات |
---|---|---|---|
UNS | QT400 | الولايات المتحدة الأمريكية | أقرب مكافئ لـ EN S355J2 |
ASTM | A572 درجة 50 | الولايات المتحدة الأمريكية | خصائص ميكانيكية مشابهة ولكن تركيبة كيميائية مختلفة |
EN | S355J2 | أوروبا | اختلافات طفيفة في التركيب تجب مراعاتها |
DIN | 1.0570 | ألمانيا | مكافئ مع اختلافات طفيفة في القوة المطلية |
JIS | SM490A | اليابان | يمكن مقارنتها ولكن مع متطلبات تأثير مختلفة |
ISO | 6300 | دولي | تصنيف عام للصلب الهيكلي |
عند اختيار فولاذ QT400، من الضروري مراعاة هذه المكافئات حيث قد تكون لديها اختلافات طفيفة في التركيبة والخصائص الميكانيكية التي قد تؤثر على الأداء في تطبيقات معينة.
الخصائص الرئيسية
التركيب الكيميائي
عنصر (الرمز والاسم) | نطاق النسبة المئوية (%) |
---|---|
C (كربون) | 0.20 - 0.25 |
Mn (منغنيز) | 1.20 - 1.60 |
Si (سليكون) | 0.15 - 0.40 |
Cr (كروم) | 0.30 - 0.50 |
P (فوسفور) | ≤ 0.025 |
S (كبريت) | ≤ 0.015 |
الدور الأساسي للعناصر السبائكية الرئيسية في فولاذ QT400 يشمل:
- الكربون (C): يزيد من الصلابة والقوة من خلال تعزيز الحلول الصلبة وتقوية الترسيب.
- المنغنيز (Mn): يعزز من إمكانية التصلب وقوة الشد، مما يحسن أداء الفولاذ تحت ضغط.
- الكروم (Cr): يحسن مقاومة التآكل ويساهم في إمكانية التصلب، مما يجعله مناسبًا لمختلف البيئات.
الخصائص الميكانيكية
الخاصية | الحالة/المعالجة | درجة الحرارة للاختبار | القيمة/النطاق النموذجي (وحدات المقياس المتري - وحدات SI) | القيمة/النطاق النموذجي (وحدات الإمبراطورية) | المعيار المرجعي لطريقة الاختبار |
---|---|---|---|---|---|
قوة الشد | مقسى ومطيل | درجة حرارة الغرفة | 400 - 600 ميغاباسكال | 58 - 87 ksi | ASTM E8 |
قوة الخضوع (0.2% الانزياح) | مقسى ومطيل | درجة حرارة الغرفة | 400 ميغاباسكال | 58 ksi | ASTM E8 |
التمدد | مقسى ومطيل | درجة حرارة الغرفة | 20% | 20% | ASTM E8 |
تخفيض المساحة | مقسى ومطيل | درجة حرارة الغرفة | 50% | 50% | ASTM E8 |
الصلابة (برينيل) | مقسى ومطيل | درجة حرارة الغرفة | 300 - 350 HB | 30 - 35 HRC | ASTM E10 |
قوة التأثير (تشربي) | مقسى ومطيل | -20°C (-4°F) | 30 جول | 22 قدم-رطل | ASTM E23 |
يجعل الجمع بين هذه الخصائص الميكانيكية فولاذ QT400 مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب قوة ومرونة عالية، مثل المكونات الهيكلية في المباني والجسور والآلات الثقيلة. إن قدرته على تحمل الأحمال الكبيرة مع الحفاظ على السلامة الهيكلية هي اعتConsideration رئيسي في التصميم الهندسي.
الخصائص الفيزيائية
الخاصية | الحالة/درجة الحرارة | القيمة (وحدات المقياس المتري - وحدات SI) | القيمة (وحدات الإمبراطورية) |
---|---|---|---|
الكثافة | درجة حرارة الغرفة | 7.85 غرام/سم³ | 0.284 رطل/بوصة³ |
درجة انصهار | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
الموصلية الحرارية | درجة حرارة الغرفة | 50 واط/م·ك | 34.5 BTU·بوصة/ساعة·قدم²·°F |
السعة الحرارية النوعية | درجة حرارة الغرفة | 0.46 كيلوجول/كغ·ك | 0.11 BTU/رطل·°F |
المقاومة الكهربائية | درجة حرارة الغرفة | 0.0000017 أوم·م | 0.0000017 أوم·بوصة |
معامل التمدد الحراري | درجة حرارة الغرفة | 12 × 10⁻⁶ /ك | 6.67 × 10⁻⁶ /°F |
تشمل الأهمية العملية للخصائص الفيزيائية الرئيسية:
- الكثافة: تساهم الكثافة العالية نسبيًا لفولاذ QT400 في قوته ودوامه، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الهيكلية الثقيلة.
- الموصلية الحرارية: تسمح موصلية الحرارية المتوسطة له بتبديد الحرارة بشكل فعال في التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة عالية.
- معامل التمدد الحراري: يضمن معامل التمدد الحراري المنخفض ثبات الأبعاد تحت ظروف درجات الحرارة المتفاوتة، وهو أمر حرج في التطبيقات الهيكلية.
مقاومة التآكل
الوكيل المسبب للتآكل | التركيز (%) | درجة الحرارة (°C/°F) | تصنيف المقاومة | ملاحظات |
---|---|---|---|---|
كلورايد | 3% | 25°C (77°F) | عادل | خطر تآكل التآكل |
حمض الكبريتيك | 10% | 25°C (77°F) | ضعيف | غير موصى به |
مياه البحر | - | 25°C (77°F) | عادل | مقاومة معتدلة |
الجو | - | - | جيد | يتطلب طلاء حماية |
يظهر فولاذ QT400 مقاومة متوسطة للتآكل، خاصة في الظروف الجوية. ومع ذلك، فهو معرض لخطر تآكل الصدأ في البيئات التي تحتوي على كلورايد ولا ينبغي استخدامه في التطبيقات التي تتضمن أحماض قوية مثل حمض الكبريتيك. مقارنةً بدرجات الفولاذ الأخرى، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن مقاومة فولاذ QT400 للتآكل محدودة، مما يجعله أقل ملاءمة للبيئات البحرية أو شديدة التآكل.
مقاومة الحرارة
الخاصية/الحد | درجة الحرارة (°C) | درجة الحرارة (°F) | ملاحظات |
---|---|---|---|
درجة حرارة الخدمة القصوى المستمرة | 400 °C | 752 °F | مناسب للتطبيقات ذات الحرارة العالية |
درجة حرارة الخدمة القصوى المتقطعة | 500 °C | 932 °F | تعرض قصير المدى فقط |
درجة حرارة التآكل | 600 °C | 1112 °F | خطر الأكسدة بعد هذا الحد |
اعتبارات قوة الزحف | 400 °C | 752 °F | يبدأ في الانخفاض عند درجات حرارة مرتفعة |
عند درجات الحرارة المرتفعة، يحافظ فولاذ QT400 على قوته ولكن قد يتعرض للأكسدة والتآكل، مما قد يؤثر على أدائه في التطبيقات ذات الحرارة العالية. يمكن أن تعزز المعالجات السطحية أو الطلاءات مقاومته للأكسدة.
خصائص التصنيع
قابلية اللحام
عملية اللحام | المعدن الملئ الموصى به (تصنيف AWS) | غاز/فلكس الحماية النموذجي | ملاحظات |
---|---|---|---|
لحام MIG | ER70S-6 | أرجون + CO₂ | يتم التسخين المسبق الموصى به |
لحام TIG | ER70S-2 | أرجون | تحتاج إلى معالجة حرارية بعد اللحام |
لحام العصا | E7018 | - | تتطلب تحكمًا دقيقًا لتجنب التشقق |
يمكن لحام فولاذ QT400 بطرق مختلفة، لكن يتطلب ذلك اعتبارًا دقيقًا لعملية التسخين المسبق والمعالجة الحرارية بعد اللحام لتجنب التشقق. إن استخدام المعادن الملئة المناسبة أمر بالغ الأهمية لضمان التوافق والحفاظ على الخصائص الميكانيكية.
قابلية التشغيل الآلي
معلمة التشغيل الآلي | فولاذ QT400 | AISI 1212 | ملاحظات/نصائح |
---|---|---|---|
مؤشر قابلية التشغيل النسبي | 60 | 100 | فولاذ QT400 أقل قابلية للتشغيل من AISI 1212 |
سرعة القطع النموذجية (الدوران) | 30 م/دقيقة | 60 م/دقيقة | استخدم أدوات الكربيد للحصول على أفضل النتائج |
يمتلك فولاذ QT400 قابلية تشغيل آلي متوسطة، يمكن تحسينها باستخدام أدوات وتكوينات قطع مناسبة. توصي باستخدام أدوات كاربيد لتحسين فعالية التشغيل الآلي.
قابلية التشكيل
يعرض فولاذ QT400 قابلية تشكيل محدودة بسبب قوته العالية. يمكن تشكيله بالمبرد ولكن قد يتطلب ذلك قوة كبيرة، في حين أن التشكيل الساخن يكون أكثر ملاءمة. يجب مراعاة خصائص تقوية العمل أثناء عمليات التشكيل لتجنب التشقق.
المعالجة الحرارية
عملية المعالجة | نطاق درجة الحرارة (°C/°F) | وقت النقع النموذجي | طريقة التبريد | الغرض الأساسي / النتيجة المتوقعة |
---|---|---|---|---|
التبريد المفاجئ | 850 - 900 °C / 1562 - 1652 °F | 30 دقيقة | ماء أو زيت | التصلب |
المعالجة الحرارية | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | ساعتين | هواء | تحسين المرونة |
أثناء المعالجة الحرارية، يخضع فولاذ QT400 لتحولات معملية كبيرة. يزيد التبريد المفاجئ من الصلابة، بينما يقلل المعالجة الحرارية من الهشاشة ويعزز من المرونة، مما يؤدي إلى توليفة متوازنة من القوة واللدونة.
التطبيقات النموذجية والاستخدامات النهائية
الصناعة/القطاع | مثال على التطبيق المحدد | الخصائص الرئيسية للفولاذ المستخدمة في هذا التطبيق | سبب الاختيار (باختصار) |
---|---|---|---|
البناء | العارضات الهيكلية | قوة عالية، مرونة جيدة | أساسية للهياكل الحاملة للأحمال |
السيارات | مكونات الشاسيه | قوة خضوع عالية، مقاومة للتأثير | الديمومة تحت الأحمال الديناميكية |
الآلات | إطارات المعدات الثقيلة | مقاومة للتآكل، سلامة هيكلية | عمر خدمة طويل تحت الضغط |
تشمل التطبيقات الأخرى:
- معدات التعدين
- الآلات الزراعية
- الهياكل البحرية
يتم اختيار فولاذ QT400 لهذه التطبيقات نظرًا لنسبة القوة إلى الوزن العالية، مما يجعله مثاليًا للعناصر التي يجب أن تتحمل الأحمال الثقيلة بينما تقلل من الوزن.
اعتبارات مهمة، معايير الاختيار، ورؤى إضافية
الميزة/الخاصية | فولاذ QT400 | AISI 4140 | S355J2 | ملاحظة موجزة/ملاحظة تعويضية |
---|---|---|---|---|
الخاصية الميكانيكية الرئيسية | قوة خضوع عالية | قوة خضوع متوسطة | قوة خضوع متوسطة | يوفر QT400 قوة تفوق |
الجانب الخاص بمقاومة التآكل | مقاومة عادلة | مقاومة جيدة | مقاومة متوسطة | QT400 أقل مقاومة للتآكل |
قابلية اللحام | متوسطة | جيدة | جيدة | يحتاج QT400 إلى ممارسات لحام دقيقة |
قابلية التشغيل الآلي | متوسطة | جيدة | متوسطة | QT400 أقل قابلية للتشغيل من AISI 4140 |
قابلية التشكيل | محدودة | جيدة | متوسطة | QT400 أقل قابلية للتشكيل بسبب القوة العالية |
التكلفة التقريبية النسبية | متوسطة | متوسطة | منخفضة | قد تختلف التكلفة بناءً على ظروف السوق |
التوفر النموذجي | متوسطة | مرتفعة | مرتفعة | يمكن أن يكون QT400 أقل توفرًا بسهولة |
عند اختيار فولاذ QT400، تشمل الاعتبارات خصائصه الميكانيكية وكفاءته من حيث التكلفة وتوفره. على الرغم من أنه يقدم قوة ممتازة ومرونة، يجب معالجة تحدياته في اللحام وقابلية التشغيل أثناء التصميم والتصنيع. بالإضافة إلى ذلك، قد تتطلب أداء QT400 في البيئات التآكلية طلاءات حماية أو مواد بديلة في تطبيقات معينة.