الفولاذ IS 2062: الخصائص والتطبيقات الرئيسية
شارك
Table Of Content
Table Of Content
فولاذ IS 2062 هو درجة فولاذ هيكلية تستخدم على نطاق واسع في الهند، يصنف أساساً كفولاذ خفيف الكربون. يتميز هذا الدرجة بقدرته الممتازة على اللحام، وقابليته للتشغيل، وقابلية تشكيله، مما يجعله مناسباً لمجموعة متنوعة من التطبيقات الهندسية. تشمل العناصر الأساسية في سبائك IS 2062 الكربون (C)، والمنغنيز (Mn)، والسيليكون (Si)، والتي تؤثر بشكل كبير على خصائصه الميكانيكية وأدائه.
أكثر الخصائص البارزة لفولاذ IS 2062 هي قوته الشد الجيدة، ومرونته، ومتانته. يظهر عادةً قوة عائد تتراوح بين 250 ميجا باسكال إلى 350 ميجا باسكال وقوة شد تتراوح بين 410 ميجا باسكال إلى 510 ميجا باسكال، حسب الدرجة المحددة والمعالجة. يساهم محتوى الكربون المنخفض في قدرة الفولاذ الممتازة على اللحام، مما يسمح بتصنيعه بسهولة إلى أشكال وهياكل معقدة.
المزايا والقيود
المزايا:
- قابلية اللحام: IS 2062 قابل للحام بشكل كبير، مما يجعله مثالياً للبناء والتصنيع.
- المرونة: تسمح مرونة الفولاذ بامتصاص الطاقة والتشوه دون كسر، وهو أمر حاسم في التطبيقات الزلزالية.
- التكلفة الفعالة: عادة ما يكون أكثر تكلفة مقارنة بالفولاذ ذو السبائك العالية، مما يجعله خياراً شائعاً في البناء.
القيود:
- مقاومة التآكل: يتمتع IS 2062 بمقاومة محدودة للبيئات التآكلية، مما يتطلب طلاءات واقية في بعض التطبيقات.
- قيود القوة: على الرغم من قوته الجيدة، قد لا يكون مناسباً للتطبيقات التي تتطلب مواد بقوة أعلى.
تاريخياً، لعب IS 2062 دوراً كبيراً في التنمية الصناعية في الهند، حيث تم استخدامه بشكل واسع في بناء الجسور والمباني ومشاريع البنية التحتية الأخرى.
أسماء بديلة، معايير، وبدائل
منظمة المعايير | التسمية/الدرجة | البلد/المنطقة الأصلية | ملاحظات/تعليقات |
---|---|---|---|
UNS | G10180 | الولايات المتحدة الأمريكية | الأقرب إلى IS 2062 |
AISI/SAE | 1018 | الولايات المتحدة الأمريكية | اختلافات تركيبية طفيفة |
ASTM | A36 | الولايات المتحدة الأمريكية | خصائص مشابهة ولكن مع قوة عائد أقل |
EN | S235JR | أوروبا | قابل للمقارنة ولكن مع تركيبة كيميائية مختلفة |
DIN | St37-2 | ألمانيا | تطبيقات متشابهة، خصائص مختلفة قليلاً |
JIS | SS400 | اليابان | يستخدم عادة في التطبيقات الهيكلية |
GB | Q235 | الصين | معادل مع اختلافات طفيفة في قوة العائد |
ISO | 630 | دولي | معيار فولاذ هيكلي عام |
يمكن أن تؤثر الاختلافات بين هذه الدرجات المعادلة على الاختيار بناءً على متطلبات التطبيق المحددة، مثل قوة العائد، والمرونة، وقابلية اللحام.
الخصائص الرئيسية
التركيب الكيميائي
العنصر (الرمز والاسم) | نطاق النسبة المئوية (%) |
---|---|
C (الكربون) | 0.12 - 0.20 |
Mn (المنغنيز) | 0.30 - 0.60 |
Si (السيليكون) | 0.10 - 0.40 |
P (الفوسفور) | ≤ 0.04 |
S (الكبريت) | ≤ 0.05 |
Fe (الحديد) | الوزن المتبقي |
الدور الرئيسي للكربون في IS 2062 هو تعزيز القوة والصلابة، بينما يحسن المنغنيز قابلية التصلب والمتانة. يساهم السيليكون في إزالة الأكسدة أثناء صنع الفولاذ ويعزز القوة. يضمن المحتوى المنخفض من الفوسفور والكبريت مرونة أفضل وقابلية للحام.
الخصائص الميكانيكية
الخاصية | الحالة/الحرارة | درجة حرارة الاختبار | القيمة النموذجية/النطاق (ميترية) | القيمة النموذجية/النطاق (إمبراطوري) | معيار المرجع لطريقة الاختبار |
---|---|---|---|---|---|
قوة الشد | كما هو مدلفن | درجة حرارة الغرفة | 410 - 510 MPa | 59.5 - 73.8 ksi | ASTM E8 |
قوة العائد (0.2% تحويل) | كما هو مدلفن | درجة حرارة الغرفة | 250 - 350 MPa | 36.3 - 50.8 ksi | ASTM E8 |
التمدد | كما هو مدلفن | درجة حرارة الغرفة | 20 - 25% | 20 - 25% | ASTM E8 |
الصلابة (Brinell) | كما هو مدلفن | درجة حرارة الغرفة | 120 - 170 HB | 120 - 170 HB | ASTM E10 |
قوة الصدمة | Charpy V-notch | -20 °C | 27 J | 20 ft-lbf | ASTM E23 |
تجعل مجموعة هذه الخصائص الميكانيكية IS 2062 مناسباً للتطبيقات التي تتطلب سلامة هيكلية جيدة تحت مختلف ظروف التحميل، بما في ذلك الشد، والانضغاط، والانحناء.
الخصائص الفيزيائية
الخاصية | الحالة/درجة الحرارة | القيمة (ميترية) | القيمة (إمبراطورية) |
---|---|---|---|
الكثافة | درجة حرارة الغرفة | 7850 كجم/m³ | 490 رطل/قدم³ |
نقطة الانصهار | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
موصلية حرارية | درجة حرارة الغرفة | 50 واط/m·K | 34.5 BTU·in/(ساعة·قدم²·°F) |
السعة الحرارية النوعية | درجة حرارة الغرفة | 0.486 كيلوجول/كجم·K | 0.116 BTU/رطل·°F |
المقاومة الكهربائية | درجة حرارة الغرفة | 0.0000017 أوم·م | 0.0000017 أوم·بوصة |
معامل التمدد الحراري | درجة حرارة الغرفة | 11.5 x 10⁻⁶ /K | 6.4 x 10⁻⁶ /°F |
تشير الكثافة ونقطة انصهار IS 2062 إلى ملاءمته للتطبيقات ذات الحرارة العالية، بينما تكون موصلية الحرارة والسعة الحرارية النوعية مهمة للتطبيقات ذات النقل الحراري.
مقاومة التآكل
العامل التآكلي | التركيز (%) | درجة الحرارة (°C) | تصنيف المقاومة | الملاحظات |
---|---|---|---|---|
الجو | متغير | محايد | متوسط | خطر الصدأ دون حماية |
كلوريدات | متغير | محايد | ضعيف | عرضة للتآكل بالنقطة |
أحماض | متغير | محايد | ضعيف | غير موصى به للبيئات الحمضية |
قلويات | متغير | محايد | متوسط | مقاومة معتدلة، ولكن يُنصح بإجراءات وقائية |
يعرض فولاذ IS 2062 مقاومة متوسطة لتآكل الجو ولكنه معرض للتآكل بالنقطة وتشققات التآكل في بيئات الكلوريد. مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ مثل AISI 304، الذي يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، يحتاج IS 2062 إلى طلاءات واقية في البيئات القاسية.
مقاومة الحرارة
الخاصية/الحد | درجة الحرارة (°C) | درجة الحرارة (°F) | الملاحظات |
---|---|---|---|
Max Continuous Service Temp | 400 °C | 752 °F | مناسب للتطبيقات الهيكلية |
Max Intermittent Service Temp | 450 °C | 842 °F | تعرض قصير الأجل فقط |
حرارة التساقط | 600 °C | 1112 °F | خطر الأكسدة بعد هذه الحرارة |
تبدأ اعتبارات قوة الزحف حول | 300 °C | 572 °F | قد يتدهور الأداء في درجات الحرارة العالية |
عند درجات الحرارة المرتفعة، يحتفظ IS 2062 بسلامته الهيكلية ولكنه قد يواجه الأكسدة والتساقط. لا يُوصى به لتطبيقات تتطلب التعرض لفترات طويلة لدرجات الحرارة المرتفعة.
خصائص التصنيع
قابلية اللحام
عملية اللحام | المعدن الملء الموصى به (تصنيف AWS) | غاز التغطية/الفلكس النمطي | الملاحظات |
---|---|---|---|
SMAW | E7018 | أرجون/CO2 | يوصى بالتسخين المسبق للأقسام السميكة |
GMAW | ER70S-6 | أرجون/CO2 | تم penetration الجيدة ومظهر الخيط الجيد |
FCAW | E71T-1 | قلب الفلكس | مناسب للتطبيقات الخارجية |
IS 2062 قابل للحام بشكل كبير باستخدام عمليات متنوعة، بما في ذلك SMAW، GMAW، وFCAW. قد يكون التسخين المسبق ضرورياً للأقسام الأكثر سمكاً لمنع التشقق. يمكن أن يعزز العلاج الحراري بعد اللحام الخصائص الميكانيكية للحام.
قابلية التشغيل
معلمة التشغيل | [IS 2062] | AISI 1212 | الملاحظات/النصائح |
---|---|---|---|
مؤشر قابلية التشغيل النسبي | 70% | 100% | IS 2062 أقل قابلية للتشغيل من 1212 ولكنه لا يزال مناسباً لمعظم العمليات. |
سرعة القطع النمطية (التحويل) | 30 م/دقيقة | 50 م/دقيقة | استخدم أدوات كربيد لأداء أفضل. |
يتمتع IS 2062 بقابلية جيدة للتشغيل، على الرغم من أنه ليس سهل التشغيل كما هو الحال في بعض الفولاذات ذات الكربون العالي. تشمل الظروف المثلى استخدام أدوات حادة وسرعات قطع مناسبة لتقليل تآكل الأدوات.
قابلية تشكيل
يعرض IS 2062 قابلية تشكيل ممتازة، مما يسمح لعمليات التشكيل البارد والساخن. يساهم محتوى الكربون المنخفض في قدرته على التشكل دون كسر. ومع ذلك، يجب أخذ الحذر مع أشعة الانحناء لتجنب تصلب العمل.
معالجة الحرارة
عملية المعالجة | نطاق درجة الحرارة (°C/°F) | مدة النقع النموذجية | طريقة التبريد | الهدف الرئيسي / النتيجة المتوقعة |
---|---|---|---|---|
عملية التليين | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 ساعات | هواء أو ماء | تحسين المرونة وتقليل الصلابة |
التطبيع | 850 - 900 °C / 1562 - 1652 °F | 1 - 2 ساعات | هواء | تكرير بنية الحبوب وتحسين المتانة |
التبريد السريع | 800 - 850 °C / 1472 - 1562 °F | ساعة واحدة | زيت أو ماء | زيادة الصلابة والقوة |
يمكن أن تعزز عمليات المعالجة الحرارية مثل التليين والتطبيع بشكل كبير الخصائص الميكانيكية لـ IS 2062. تعمل هذه العلاجات على تحسين الهيكل المجهري، مما يحسن المرونة والمتانة.
التطبيقات النموذجية والاستخدامات النهائية
الصناعة/القطاع | مثال على تطبيق محدد | الخصائص الرئيسية للفولاذ المستخدمة في هذا التطبيق | سبب الاختيار |
---|---|---|---|
البناء | إطارات المباني | قوة عالية، مرونة | سلامة هيكلية |
automotive | مكونات الشاسيه | قابلية لحام جيدة، قابلية تشكيل | سهولة التصنيع |
التصنيع | قطع الماكينات | متانة، قابلية التشغيل | تكلفة فعالة |
بناء السفن | هياكل البدن | مقاومة التآكل، القوة | المتانة |
تشمل التطبيقات الأخرى:
* الجسور: يتم استخدامه لقوته ومرونته.
* خطوط الأنابيب: مناسب لنقل السوائل بفضل قابلية لحامه.
* مسارات السكك الحديدية: يوفر القوة والمتانة اللازمة.
يتم اختيار IS 2062 لهذه التطبيقات بسبب توازنه بين القوة والمرونة والتكلفة الفعالة، مما يجعله خيارًا متعدد الاستخدامات لمختلف المكونات الهيكلية والميكانيكية.
اعتبارات مهمة، معايير الاختيار، وأفكار إضافية
الميزة/الخاصية | IS 2062 | A36 | S235JR | ملحوظة قصيرة للمزايا أو العيوب أو التجارة-off |
---|---|---|---|---|
الخاصية الميكانيكية الرئيسية | قوة العائد | 250 ميجا باسكال | 235 ميجا باسكال | يوفر IS 2062 قوة عائد أعلى |
الجانب الرئيسي للتآكل | متوسط | متوسط | جيد | يتميز S235JR بمقاومة أفضل للتآكل |
قابلية اللحام | ممتازة | جيدة | جيدة | جميع الدرجات قابلة للحام، لكن IS 2062 يتفوق |
قابلية التشغيل | متوسطة | جيدة | متوسطة | من السهل تشغيل A36 |
قابلية التشكيل | ممتازة | جيدة | جيدة | جميع الدرجات قابلة للتشكيل، IS 2062 هو الأمثل |
التكلفة التقريبية نسبياً | منخفضة | منخفضة | متوسطة | IS 2062 ذو تكلفة فعالة |
توفر النموذجي | عالية | عالية | عالية | جميع الدرجات تتوفر على نطاق واسع |
عند اختيار IS 2062، تشمل الاعتبارات تكلفة الفعالية، والتوفر، والملاءمة لبعض التطبيقات المحددة. على الرغم من أنه يوفر خصائص ميكانيكية ممتازة، قد تتطلب مقاومته للتآكل اتخاذ تدابير وقائية في بعض البيئات. تعتبر خصائص الفولاذ المغناطيسية ضئيلة، مما يجعله مناسباً للتطبيقات حيث تكون التداخلات المغناطيسية مصدر قلق.
باختصار، يعد فولاذ IS 2062 درجة فولاذ هيكلية متعددة الاستخدامات وتستخدم على نطاق واسع في الهند، حيث يقدم توازناً بين القوة والمرونة والتكلفة الفعالة. تجعل خصائصه مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات، على الرغم من أنه من الضروري مراعاة قيوده، وخاصة فيما يتعلق بمقاومة التآكل، لتحقيق الأداء الأمثل.