صلب في 430 (S275JR): الخصائص والتطبيقات الرئيسية
شارك
Table Of Content
Table Of Content
فولاذ Fe 430، المعروف أيضًا باسم S275JR، هو درجة فولاذ هيكلي منخفض الكربون يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات البناء والهندسة. يصنف تحت المعايير الأوروبية EN 10025، ويتميز بشكل أساسي بقدرته الجيدة على اللحام، وقوته المعتدلة، ومطاطيته الممتازة. تشمل العناصر الأساسية المضافة في فولاذ Fe 430 الكربون (C) والمنغنيز (Mn) والسيليكون (Si)، والتي تساهم بشكل جماعي في خصائصه الميكانيكية وأدائه العام.
نظرة شاملة
فولاذ Fe 430 مصنف كفولاذ منخفض الكربون، حيث يتراوح محتوى الكربون عادةً أقل من 0.25%. يعزز هذا المحتوى المنخفض من مطاطيته وقابليته للحام، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الهيكلية. تحسين وجود المنغنيز من قساوته وقوته الشد، بينما يساهم السيليكون في إزالة الأكسدة أثناء صناعة الفولاذ، مما يعزز الجودة العامة للفولاذ.
الخصائص الرئيسية:
- القوة: يقدم قوة إجهاد تبلغ حوالي 275 ميجا باسكال، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الهيكلية.
- المطاطية: قيم إطالة عالية تسمح بالتحريف دون انكسار، وهو أمر حاسم في البناء.
- قابلية اللحام: توفر قابلية لحام ممتازة استخدام تقنيات لحام متنوعة دون تسخين مسبق كبير.
المزايا:
- التكلفة الفعالة: عادةً ما يكون فولاذ Fe 430 أكثر تكلفة من الفولاذات العالية السبائك، مما يجعله اختيارًا شائعًا للمشاريع الحساسة من حيث الميزانية.
- التوافر: متاح على نطاق واسع في أشكال مختلفة، بما في ذلك الألواح والنقاط والبار.
- التنوع: مناسب لمجموعة من التطبيقات، من المباني إلى الجسور.
القيود:
- مقاومة التآكل: مقاومة معتدلة للتآكل، والتي قد تتطلب طلاءات واقية في ظروف معينة.
- قيود القوة: غير مناسب للتطبيقات التي تتطلب قوة أو صلابة عالية، مثل الآلات الثقيلة.
تاريخيًا، لعب فولاذ Fe 430 دورًا مهمًا في تطوير هياكل الفولاذ الإنشائية، مما ساهم في تقدم ممارسات الهندسة الحديثة.
الأسماء البديلة، المعايير، والنظائر
منظمة المعايير | التصنيف/الدرجة | البلد/المنطقة الأصلية | ملاحظات/تعليقات |
---|---|---|---|
UNS | S275JR | أوروبا | النظير الأقرب إلى Fe 430 |
ASTM | A36 | الولايات المتحدة الأمريكية | اختلافات طفيفة في التركيب |
DIN | St 37-2 | ألمانيا | خصائص مشابهة، ولكن تطبيقات مختلفة |
JIS | SS400 | اليابان | مماثلة، ولكن مع قوة إجهاد مختلفة |
ISO | S235JR | دولي | درجة مشابهة مع اختلافات طفيفة |
يمكن أن تؤثر الفروق بين هذه الدرجات المعادلة على الاختيار بناءً على الخصائص الميكانيكية المحددة، والتوافر، والمعايير الإقليمية. على سبيل المثال، بينما يمكن تبديل S275JR و A36 في كثير من الأحيان، قد يكون A36 له قوة إجهاد أقل قليلاً في ظروف معينة.
الخصائص الرئيسية
التركيب الكيميائي
العنصر (الرمز والاسم) | نسبة المئوية (%) |
---|---|
C (الكربون) | 0.12 - 0.20 |
Mn (المنغنيز) | 0.60 - 0.90 |
Si (السيليكون) | 0.10 - 0.40 |
P (الفوسفور) | ≤ 0.045 |
S (الكبريت) | ≤ 0.045 |
تلعب العناصر الرئيسية المضافة في Fe 430 أدوارًا حاسمة:
- الكربون (C): يعزز القوة والصلابة ولكنه يقلل من المطاطية.
- المنغنيز (Mn): يزيد من قساوة الشد وقوة الشد، مما يحسن الخصائص الميكانيكية العامة.
- السيليكون (Si): يعمل كعازل في إنتاج الفولاذ، مما يحسن جودة الفولاذ.
الخصائص الميكانيكية
الخاصية | الحالة/الحرارة | القيمة النمطية/النطاق (مترية) | القيمة النمطية/النطاق (إمبريالية) | معيار الاختبار المرجعي |
---|---|---|---|---|
قوة الإجهاد (0.2% تعويض) | عادية | 275 ميجا باسكال | 40 كيلو باوند/إنش² | EN 10002-1 |
قوة الشد | عادية | 430 ميجا باسكال | 62 كيلو باوند/إنش² | EN 10002-1 |
التمدد | عادية | 20% | 20% | EN 10002-1 |
تخفيض المساحة | عادية | 30% | 30% | EN 10002-1 |
الصلابة (برينل) | عادية | 130 HB | 130 HB | EN 10003-1 |
قوة التأثير (شاري V-notch) | -20°C | 27 جول | 20 قدم-جنيه | EN 10045-1 |
تجعل مجموعة هذه الخصائص الميكانيكية فولاذ Fe 430 مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات الهيكلية حيث تتطلب القوة المعتدلة والمطاطية الجيدة. تسمح له قوة إجابته بالتحمل الأحمال الكبيرة، بينما تشير قيم التمدد وتخفيض المساحة إلى أنه يمكن أن يتشوه دون فشل، مما يعد أمرًا أساسيًا في سيناريوهات البناء.
الخصائص الفيزيائية
الخاصية | الحالة/الحرارة | القيمة (مترية) | القيمة (إمبريالية) |
---|---|---|---|
الكثافة | - | 7850 كغ/م³ | 490 رطل/قدم³ |
درجة انصهار | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
الموصلية الحرارية | 20°C | 50 واط/م·ك | 34.5 BTU·in/h·ft²·°F |
سعة الحرارة النوعية | - | 0.49 كيلوجول/كغ·ك | 0.12 BTU/رطل·°F |
مقاومة كهربائية | - | 0.000017 أوم·م | 0.000010 أوم·إنش |
معامل التمدد الحراري | 20 - 100 °C | 11.5 x 10⁻⁶/K | 6.4 x 10⁻⁶/°F |
تعد الخصائص الفيزيائية الرئيسية مثل الكثافة والموصلية الحرارية مهمة للتطبيقات التي تتضمن مكونات هيكلية. تساهم الكثافة العالية في قوة المادة، بينما تعد الموصلية الحرارية مهمة في التطبيقات التي تكون فيها تبديد الحرارة حرجًا.
مقاومة التآكل
العامل المسبب للتآكل | النسبة المئوية (%) | درجة الحرارة (°C/°F) | تصنيف المقاومة | ملاحظات |
---|---|---|---|---|
جوي | - | - | متوسطة | عرضة للصدأ |
كلوريدات | 3-5 | 20-60 °C (68-140 °F) | ضعيف | خطورة تآكل النقاط |
أحماض | 10-20 | 20-50 °C (68-122 °F) | ضعيف | غير موصى به |
قلويات | 5-10 | 20-60 °C (68-140 °F) | متوسطة | مقاومة معتدلة |
يعرض فولاذ Fe 430 مقاومة معتدلة للتآكل، خاصة في الظروف الجوية. ومع ذلك، فهو عرضة للتآكل في البيئات التي تحتوي على الكلور ولا ينبغي استخدامه في الظروف الحمضية دون طلاءات واقية. مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ، مثل AISI 304، فإن مقاومة التآكل لـ Fe 430 أقل بشكل كبير، مما يجعله أقل ملاءمة للبيئات البحرية أو شديدة التآكل.
مقاومة الحرارة
الخاصية/الحد | درجة الحرارة (°C) | درجة الحرارة (°F) | ملاحظات |
---|---|---|---|
درجة حرارة الخدمة المستمرة القصوى | 400 °C | 752 °F | مناسب للتطبيقات الهيكلية |
درجة حرارة الخدمة المتقطعة القصوى | 500 °C | 932 °F | تعرض قصير المدى فقط |
درجة حرارة التدرج | 600 °C | 1112 °F | خطورة الأكسدة في درجات الحرارة العالية |
في درجات الحرارة المرتفعة، يحتفظ فولاذ Fe 430 بسلامته الهيكلية حتى حوالي 400 °C، حيث يمكن أن يحدث الأكسدة والتدرج فيما بعد. مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتعرض لدرجات حرارة مرتفعة متقطعة، ولكن ينبغي توخي الحذر لتجنب التعرض المطول.
خصائص التصنيع
قابلية اللحام
عملية اللحام | المعدن المليء الموصى به (تصنيف AWS) | الغاز/الفلور الشائع للحماية | ملاحظات |
---|---|---|---|
لحام MIG | ER70S-6 | أرجون + CO2 | اختراق جيد |
لحام TIG | ER70S-2 | أرجون | لحام نظيف |
لحام العصا | E7018 | - | يتطلب تسخين مسبق |
فولاذ Fe 430 قابل للحام بشكل كبير باستخدام تقنيات متنوعة، بما في ذلك MIG و TIG ولحام العصا. قد يكون من الضروري تسخين المسبق لتجنب التشقق، خاصة في الأقسام الأكثر سمكًا. يمكن أن يحسن المعالجة الحرارية بعد اللحام الخصائص الميكانيكية للحام.
قابلية التصنيع
معامل التصنيع | فولاذ Fe 430 | AISI 1212 | ملاحظات/نصائح |
---|---|---|---|
مؤشر قابلية التصنيع النسبي | 60% | 100% | قابلية تصنيع معتدلة |
سرعة القطع النموذجية (الخراطة) | 40 م/دقيقة | 60 م/دقيقة | استخدم أدوات حادة لتحقيق أفضل النتائج |
يظهر فولاذ Fe 430 قابلية تصنيع معتدلة، مما يجعله مناسبًا لعمليات التصنيع. من الأفضل استخدام أدوات حادة وسرعات قطع مناسبة لتحقيق نتائج مثلى.
قابلية التشكيل
يظهر فولاذ Fe 430 قابلية تشكيل جيدة، مما يسمح بعمليات التشكيل البارد والساخن. يساهم محتواه المنخفض من الكربون في قدرته على التشكل دون التشقق. يجب الالتزام بنصف القطر المحدد للانحناء، خاصة في تطبيقات التشكيل البارد، لتجنب تصلب العمل.
المعالجة الحرارية
عملية المعالجة | نطاق درجة الحرارة (°C/°F) | الوقت النموذجي للنقع | طريقة التبريد | الغرض الرئيسي / النتيجة المتوقعة |
---|---|---|---|---|
التخديد | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | ساعة - ساعتان | هواء | تليين، تحسين المطاطية |
التحويل إلى حالة عادية | 850 - 900 °C / 1562 - 1652 °F | ساعة - ساعتان | هواء | هيكل دقيق موحد |
التبريد + التلطيف | 850 - 900 °C / 1562 - 1652 °F | ساعة واحدة | زيت أو ماء | زيادة الصلابة والقوة |
يمكن أن تغير عمليات المعالجة الحرارية مثل التخديد والتحويل إلى حالة عادية بشكل كبير من التركيب الدقيق لفولاذ Fe 430، مما يعزز خصائصه الميكانيكية. يعمل التخديد على تليين الفولاذ، بينما يقوم التحويل إلى حالة عادية بتنقية التركيب الحبيبي، مما يؤدي إلى تحسين الصلابة.
التطبيقات النموذجية والاستخدامات النهائية
الصناعة/القطاع | مثال على التطبيق المحدد | خصائص الفولاذ الرئيسية المستخدمة في هذا التطبيق | سبب الاختيار (باختصار) |
---|---|---|---|
البناء | هياكل المباني | قابلية اللحام الجيدة، القوة المعتدلة | مواد هيكلية ذات تكلفة فعالة |
السيارات | مكونات الشاسيه | المطاطية، قابلية التشكيل | ملائمة للأشكال المعقدة |
التصنيع | أسس الآلات | القوة، المتانة | موثوق تحت الحمل |
تشمل التطبيقات الأخرى:
- الجسور
- العوارض الهيكلية
- الدرابزين
- الخزانات والحاويات
يتم اختيار فولاذ Fe 430 لهذه التطبيقات بسبب توازنه بين القوة والمطاطية والفعالية من حيث التكلفة، مما يجعله مثاليًا للمكونات الهيكلية التي تتطلب أداءً موثوقًا.
اعتبارات مهمة، ومعايير الاختيار، ومزيد من الرؤى
الميزة/الخاصية | فولاذ Fe 430 | فولاذ S235JR | فولاذ A36 | ملاحظة موجزة عن الفوائد/المساوئ أو التبادل |
---|---|---|---|---|
قوة الإجهاد | 275 ميجا باسكال | 235 ميجا باسكال | 250 ميجا باسكال | قوة إجهاد أعلى في Fe 430 |
مقاومة التآكل | متوسطة | متوسطة | ضعيف | أداء مشابه في التآكل |
قابلية اللحام | ممتازة | جيدة | جيدة | تتميز Fe 430 بقابلية لحام متفوقة |
قابلية التصنيع | معتدلة | جيدة | ممتازة | A36 أسهل في التصنيع |
قابلية التشكيل | جيدة | جيدة | متوسطة | قابلية تشكيل متقاربة |
التكلفة النسبية التقريبية | معتدلة | معتدلة | منخفضة | A36 عمومًا أرخص |
التوافر النموذجي | مرتفع | مرتفع | مرتفع جدًا | A36 متاح بشكل أكثر شيوعًا |
عند اختيار فولاذ Fe 430، يجب تقييم اعتبارات مثل التكلفة الفعالة، والتوافر، والخصائص الميكانيكية المحددة مقارنة بمتطلبات المشروع. تجعل تكلفته المعتدلة وتوافره الجيد خيارًا عمليًا للعديد من التطبيقات الهيكلية. ومع ذلك، بالنسبة للمشاريع التي تتطلب قوة أعلى أو مقاومة للتآكل، قد تكون الدرجات البديلة أكثر ملاءمة.
في الختام، فإن فولاذ Fe 430 (S275JR) هو درجة فولاذ هيكلي متعددة الاستخدامات ومستخدمة على نطاق واسع، تقدم توازنًا بين القوة والمطاطية وقابلية اللحام. تجعل خصائصه مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات، على الرغم من أنه يجب إعطاء اهتمام دقيق لقيوده في البيئات التآكلية ومتطلبات القوة العالية.