الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7PH: الخصائص والتطبيقات الرئيسية
شارك
Table Of Content
Table Of Content
الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH هو فولاذ مقاوم للصدأ يعزز خصائصه من خلال عملية المعالجة المائية، حيث يجمع بين القوة العالية ومقاومة التآكل، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصعبة. يتم تصنيفه كفولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيت، ويتألف بشكل أساسي من الحديد والكروم والنيكل والألمنيوم، حيث يلعب الألمنيوم دورًا حاسمًا في قدراته على المعالجة المائية. تسمح التركيبة الفريدة للسبيكة بتحقيق توازن بين الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل، وهو أمر ضروري في صناعات مثل الطيران والسيارات ومعالجة المواد الكيميائية.
نظرة شاملة
الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH معروف بخواصه الميكانيكية الممتازة، بما في ذلك القوة العالية ومقاومة الخضوع، إلى جانب اللدونة الجيدة والصلابة. وتشمل العناصر الأساسية في السبائك الكروم (حوالي 15%)، النيكل (تقريبًا 7%)، والألمنيوم (حوالي 0.5% إلى 1.0%). تعزز وجود الكروم مقاومة التآكل، بينما يساهم النيكل في الصلابة واللدونة. يلعب الألمنيوم دورًا محوريًا في عملية المعالجة المائية، مما يسمح للفولاذ بتحقيق مستويات أعلى من القوة من خلال معالجة الحرارة.
المزايا والقيود
المزايا (الإيجابيات) | القيود (السلبيات) |
---|---|
نسبة القوة إلى الوزن العالية | قابلية اللحام المحدودة |
مقاومة تآكل ممتازة | عرضة لت裂腐蚀 بسبب الإجهاد |
قابلية تشكيل جيدة وقابلية تشغيل آلية | يتطلب معالجة حرارية دقيقة للحصول على خصائص مثلى |
مناسب للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية | قد تكون التكلفة أعلى من الفولاذات المقاومة للصدأ القياسية |
يمتلك الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH موقعًا مهمًا في السوق بفضل خصائصه الفريدة وتنوع استخداماته. يتم استخدامه بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة لبيئات قاسية، مما يجعله خيارًا مفضلًا في مكونات الطيران والأجهزة الطبية وأجزاء السيارات ذات الأداء العالي.
الأسماء البديلة والمعايير والمعادلات
المنظمة المعيارية | التعيين/الدرجة | الدولة/المنطقة الأصلية | ملاحظات/تعليقات |
---|---|---|---|
UNS | S15700 | الولايات المتحدة الأمريكية | الدرجة الأقرب إلى AISI 630 |
AISI/SAE | 15-7 PH | الولايات المتحدة الأمريكية | درجة المعالجة المائية |
ASTM | A564 | الولايات المتحدة الأمريكية | مواصفة للفولاذ المقاوم للصدأ المعالج مائيًا |
EN | 1.4545 | أوروبا | خصائص مماثلة لـ AISI 630 |
JIS | SUS630 | اليابان | اختلافات طفيفة في التركيب |
الجدول أعلاه يلخص المعايير والمعادلات المختلفة للفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH. من الجدير بالذكر أنه على الرغم من أن الدرجات مثل AISI 630 وJIS SUS630 غالبًا ما تعتبر معادلة، فقد يكون لديها اختلافات طفيفة في التركيب والخصائص الميكانيكية التي قد تؤثر على الأداء في تطبيقات معينة. على سبيل المثال، يحتوي الفولاذ 15-7 PH على محتوى الألمنيوم الذي له أهمية حيوية لعملية الصلادة، وهو ما قد لا يوجد في الدرجات المعادلة.
الخصائص الرئيسية
التركيب الكيميائي
عنصر (الرمز والاسم) | نطاق النسبة (%) |
---|---|
Fe (الحديد) | الوزن المتبقي |
Cr (الكوروم) | 15.0 - 17.0 |
Ni (النيكل) | 6.5 - 8.0 |
Al (الألمنيوم) | 0.5 - 1.0 |
C (الكربون) | 0.07 كحد أقصى |
Mn (المنغنيز) | 1.0 كحد أقصى |
Si (السيليكون) | 1.0 كحد أقصى |
P (الفوسفور) | 0.04 كحد أقصى |
S (الكبريت) | 0.03 كحد أقصى |
تلعب العناصر الأساسية في الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH أدوارًا مهمة في خصائصه. يعزز الكروم مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة، بينما يقوم النيكل بتحسين الصلابة واللدونة. يعد الألمنيوم ضروريًا للمعالجة المائية، مما يسمح للمادة بتحقيق مستويات عالية من القوة بعد معالجة الحرارة.
الخصائص الميكانيكية
الخاصية | الحالة/الحرارة | درجة حرارة الاختبار | القيمة النمطية/النطاق (مترية) | القيمة النمطية/النطاق (إمبريالية) | المرجع المعياري لطريقة الاختبار |
---|---|---|---|---|---|
قوة الشد | مطرقة | درجة حرارة الغرفة | 860 - 1030 ميجاباسكال | 125 - 150 كيلو بالسا | ASTM E8 |
قوة التحميل (0.2% إزاحة) | مطرقة | درجة حرارة الغرفة | 620 - 850 ميجاباسكال | 90 - 123 كيلو بالسا | ASTM E8 |
الاستطالة | مطرقة | درجة حرارة الغرفة | 10 - 15% | 10 - 15% | ASTM E8 |
صلابة (روكويل C) | مطرقة | درجة حرارة الغرفة | 30 - 40 HRC | 30 - 40 HRC | ASTM E18 |
قوة الصدمة | مطرقة | -40 درجة مئوية (-40 درجة فهرنهايت) | 40 - 60 جول | 30 - 45 قدم-رطل | ASTM E23 |
تجعل الخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتشوه تحت الحمل. تعتبر قوة التحميل وقوة الشد خاصة مفيدة في التطبيقات الهيكلية، بينما تشير الاستطالة إلى اللدونة الجيدة، مما يسمح ببعض التشوه دون كسر.
الخصائص الفيزيائية
الخاصية | الحالة/الحرارة | القيمة (مترية) | القيمة (إمبريالية) |
---|---|---|---|
الكثافة | درجة حرارة الغرفة | 7.75 جرام/سم³ | 0.28 رطل/بوصة³ |
نقطة الانصهار | - | 1400 - 1450 درجة مئوية | 2550 - 2640 درجة فهرنهايت |
التوصيل الحراري | درجة حرارة الغرفة | 25 واط/م·ك | 17.3 BTU·بوصة/(ساعة·قدم²·درجة فهرنهايت) |
الطاقة الحرارية النوعية | درجة حرارة الغرفة | 500 جول/كغ·ك | 0.12 BTU/رطل·درجة فهرنهايت |
مقاومة الكهرباء | درجة حرارة الغرفة | 0.72 ميكروأوم·م | 0.72 ميكروأوم·بوصة |
معامل التمدد الحراري | درجة حرارة الغرفة | 16.0 x 10⁻⁶/ك | 8.9 x 10⁻⁶/درجة فهرنهايت |
تعتبر الخصائص الفيزيائية الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH، مثل الكثافة ونقطة الانصهار، أمرًا حيويًا للتطبيقات التي تتطلب وزنًا وثباتًا حراريًا. تتيح نقطة الانصهار العالية نسبيًا الحفاظ على سلامة الهيكل عند درجات الحرارة المرتفعة، بينما يعتبر التوصيل الحراري مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب تبديد الحرارة.
مقاومة التآكل
ال agent التآكلي | التركيز (%) | درجة الحرارة (°C/°F) | تصنيف المقاومة | ملاحظات |
---|---|---|---|---|
الكلوريدات | 3.5% | 20 درجة مئوية (68 درجة فهرنهايت) | جيدة | خطر التآكل |
حمض الكبريتيك | 10% | 25 درجة مئوية (77 درجة فهرنهايت) | متوسطة | عرضة لسقوط التآكل |
حمض الأسيتيك | 5% | 25 درجة مئوية (77 درجة فهرنهايت) | جيدة | مقاومة لتركيزات طفيفة |
مياه البحر | - | محیطی | ممتازة | مناسبة للتطبيقات البحرية |
يظهر الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH مقاومة جيدة لمجموعة متنوعة من البيئات التآكلية، بما في ذلك الكلوريدات والأحماض الخفيفة. ومع ذلك، فإنه عرضة للتآكل الناتج عن الإجهاد في ظروف معينة، وخاصة في وجود الكلوريدات. بالمقارنة مع الفولاذات الأخرى المقاومة للصدأ، مثل 304 و316، يوفر الفولاذ 15-7 PH قوة فائقة ولكنه قد لا يؤدّي بشكل جيد في البيئات التآكلية الشديدة بسبب تعرضه لخطر التآكل.
مقاومة الحرارة
الخاصية/الحد | درجة الحرارة (°C) | درجة الحرارة (°F) | الملاحظات |
---|---|---|---|
أقصى درجة حرارة خدمة مستمرة | 480 درجة مئوية | 900 درجة فهرنهايت | مناسب للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية |
أقصى درجة حرارة خدمة متقطعة | 540 درجة مئوية | 1000 درجة فهرنهايت | تعرض قصير فقط |
درجة حرارة التقشير | 600 درجة مئوية | 1112 درجة فهرنهايت | خطر الأكسدة بعد هذا الحد |
عند درجات الحرارة المرتفعة، يحتفظ الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH بخصائصه الميكانيكية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. ومع ذلك، قد يؤدي التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة تزيد عن 480 درجة مئوية (900 درجة فهرنهايت) إلى الأكسدة والتقشير، مما قد ي compromise سلامته.
خصائص التصنيع
قابلية اللحام
عملية اللحام | المعدن المعدل الموصى به (تصنيف AWS) | غاز/فلكس الحماية النموذجي | ملاحظات |
---|---|---|---|
TIG | ER630 | الأرجون | ينصح بتسخين مسبق |
MIG | ER630 | الأرجون/CO2 | قد تتطلب معالجة حرارية بعد اللحام |
SMAW | E630 | - | مطلوب السيطرة الدقيقة على مدخل الحرارة |
يمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH باستخدام عمليات مختلفة، ولكن يجب توخي الحذر لتجنب الكسر. غالبًا ما ينصح بالتسخين المسبق والمعالجة الحرارية بعد اللحام لتخفيف الإجهاد وضمان خصائص مثلى في منطقة اللحام.
قابلية التشغيل الآلي
معلمة التشغيل الآلي | الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH | AISI 1212 (فولاذ مرجعي) | ملاحظات/نصائح |
---|---|---|---|
مؤشر قابلية التشغيل النسبي | 40 | 100 | يتطلب أدوات حادة |
سرعة القطع النموذجية (التدوير) | 30 م/دقائق | 60 م/دقائق | استخدم المبرد للحصول على أفضل النتائج |
قابلية التشغيل الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH معتدلة، وتتطلب أدوات وسرعات قطع مناسبة. من المستحسن استخدام أدوات حادة ومبرد كافٍ لمنع تصلب العمل وارتداء الأدوات.
قابلية التشكيل
يتسم الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH بقابلية تشكيل جيدة، خاصةً في الحالة المعالجة بالمطرقة. يمكن التشكيل البارد، ولكن يجب توخي الحذر لتجنب الضغط المفرط، مما قد يؤدي إلى تصلب العمل. يمكن ثني المادة وتشكيلها، ولكن يجب أخذ الحد الأدنى من نصف قطر الثني في الاعتبار لتجنب الكسر.
المعالجة الحرارية
عملية المعالجة | نطاق temperatura (°C/°F) | الوقت النموذجي للنقع | طريقة التبريد | الغرض الأساسي / النتيجة المتوقعة |
---|---|---|---|---|
المعالجة بالماء | 1040 - 1100 درجة مئوية (1900 - 2010 درجة فهرنهايت) | 1 ساعة | تدفق الهواء | ذوبان الرواسب، تحسين قابلية التشكيل |
التقادم | 480 - 620 درجة مئوية (900 - 1150 درجة فهرنهايت) | 4 - 8 ساعات | تدفق الهواء | تحسين القوة من خلال المعالجة بالماء |
تعتبر عمليات المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH حاسمة لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة. تساعد معالجة الماء في إذابة الرواسب، بينما يعزز التقادم القوة من خلال المعالجة المائية.
تطبيقات ونهايات نموذجية
الصناعة/القطاع | مثال على تطبيق محدد | الخصائص الفولاذية الرئيسية المستخدمة في هذا التطبيق | سبب الاختيار |
---|---|---|---|
الطيران والفضاء | مكونات الطائرات | قوة عالية، مقاومة التآكل | خفيف الوزن ودائم |
الطب | أدوات جراحية | توافق حيوي، قوة | قابل للتعقيم وقوي |
السيارات | مكونات المحركات | أداء درجات الحرارة العالية | التحمل ومقاومة الحرارة |
معالجة المواد الكيميائية | مكونات الصمامات | مقاومة التآكل | مناسب للبيئات القاسية |
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل. تتراوح تطبيقاته من مكونات الطيران إلى الأجهزة الطبية، حيث توفر خصائصه الفريدة مزايا كبيرة.
اعتبارات مهمة ومعايير الاختيار ورؤى إضافية
الميزة/الخاصية | الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316 | ملاحظة موجزة عن الإيجابيات/السلبيات أو الت trade-off |
---|---|---|---|---|
الخاصية الميكانيكية الرئيسية | قوة عالية | لدونة جيدة | مقاومة تآكل ممتازة | الفولاذ 15-7 PH أقوى ولكنه أقل لدونة |
الجانب المتعلق بالتآكل الرئيسي | جيد، ولكن خطر التآكل الناتج عن الإجهاد | ممتاز | ممتاز | قد يتآكل الفولاذ 15-7 PH تحت ظروف معينة |
قابلية اللحام | متوسطة | جيدة | جيدة | يتطلب الفولاذ 15-7 PH مزيدًا من العناية في اللحام |
قابلية التشغيل الآلي | متوسطة | جيدة | متوسطة | يحتاج الفولاذ 15-7 PH إلى أدوات حادة ومبرد |
قابلية التشكيل | جيدة | ممتازة | جيدة | يمكن أن يكون الفولاذ 15-7 PH أكثر تحديًا في التشكيل |
التكلفة النسبية تقريبًا | أعلى | أقل | أعلى | تختلف التكلفة حسب ظروف السوق |
التوفر النموذجي | متوسطة | عالية | عالية | قد يكون الفولاذ 15-7 PH أقل توفرًا بسهولة |
عند اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH، تشمل الاعتبارات خصائصه الميكانيكية، ومقاومة التآكل، وخصائص التصنيع. بينما يقدم قوة فائقة، قد لا يكون الخيار الأفضل لجميع التطبيقات، وخاصة تلك التي تتطلب لحامًا أو تشكيلًا مكثفًا. يجب أيضًا تقييم تكلفته وتوافره وفقًا لمتطلبات المشروع.
في الختام، يُعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 15-7 PH مادة متعددة الاستخدامات وعالية الأداء تناسب مجموعة متنوعة من التطبيقات الصعبة. إن تجمعه الفريد من القوة ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة يجعله خيارًا مفضلًا في الصناعات حيث تكون الموثوقية والأداء هما الأولويتان القصوى.