Steel Compare

Q345R مقابل Q420R – التركيب، المعالجة الحرارية،...

مقدمة اختيار درجة الفولاذ المناسبة للأوعية الضاغطة هو معضلة شائعة للمهندسين ومديري المشتريات ومخططي التصنيع الذين يوازنون بين القوة والصلابة وقابلية اللحام والتكلفة. Q345R و Q420R هما نوعان من الفولاذ...

X12CrMo5 مقابل X20CrMoV12-1 – التركيب، المعالجة...

مقدمة يواجه المهندسون والمحترفون في الشراء غالبًا خيارًا بين الفولاذات التي تبدو متشابهة على الورق ولكنها تخدم أدوارًا مختلفة في الخدمة: أحدها يوفر مقاومة للتآكل ومقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة مع...

P91 مقابل X10CrMoVNb9-1 – التركيب، المعالجة الح...

مقدمة اختيار بين P91 و X10CrMoVNb9-1 هو معضلة شائعة للمهندسين وفرق الشراء الذين يعملون على أنظمة الضغط ذات درجات الحرارة العالية، وأنابيب محطات الطاقة، ومكونات دورة البخار. عادة ما تكون...

T91 مقابل T92 - التركيب، المعالجة الحرارية، الخ...

مقدمة T91 و T92 هما فولاذان مرتبطان ارتباطًا وثيقًا من نوع الفريت-مارتنزيت، يحتويان على الكروم والموليبدينوم (ومعدلات التنجستن) ويستخدمان على نطاق واسع في معدات توليد الطاقة وبتروكيماويات ذات درجات حرارة...

إنكولوي 800 مقابل إنكولوي 825 - التركيب، المعال...

مقدمة إنكولوي 800 وإنكولوي 825 هما سبيكتان من سبائك النيكل والحديد والكروم تُستخدم على نطاق واسع في معالجة المواد الكيميائية وتوليد الطاقة وتكرير النفط. يقوم المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع...

إنكونيل 625 مقابل إنكولوي 825 - التركيب، المعال...

مقدمة إنكونيل 625 وإنكولاوي 825 هما سبيكتان من سبائك النيكل المستخدمة على نطاق واسع والتي تظهر غالبًا كبدائل أثناء اختيار المواد للخدمات التآكلية أو ذات درجات الحرارة العالية. يقوم المهندسون...

إنكونيل 600 مقابل إنكونيل 625 – التركيب، المعال...

مقدمة إنكونيل 600 (UNS N06600) وإنكونيل 625 (UNS N06625) هما سبيكتان شائعتان من سبائك النيكل المستخدمة في البيئات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية والتآكل والضغط العالي. يواجه المهندسون ومديرو المشتريات...

310S مقابل 309S - التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة تعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 310S و 309S غالبًا جنبًا إلى جنب عندما يتعين على المصممين تحقيق توازن بين أداء درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، وقابلية اللحام، وتكلفة المواد....

316Ti مقابل 321H - التركيب، المعالجة الحرارية، ...

مقدمة 316Ti و 321H هما نوعان من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المستخدمين حيث يتطلب الأمر الجمع بين مقاومة التآكل والأداء في درجات الحرارة المرتفعة. اختيار أحدهما هو معضلة متكررة للمهندسين...

310S مقابل 253MA – التركيب، المعالجة الحرارية، ...

مقدمة يختار المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع بشكل روتيني بين سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بناءً على مقاومة التآكل، وأداء درجات الحرارة العالية، وقابلية اللحام، والتكلفة. 310S و 253MA هما فولاذان...

304H مقابل 321H - التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة 304H و 321H هما درجتان من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي تُستخدمان عادةً في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للحرارة والصدأ. غالبًا ما يوازن المهندسون والمتخصصون في الشراء بين المزايا...

1Cr18Ni9Ti مقابل 0Cr18Ni9 – التركيب، المعالجة ا...

مقدمة يواجه المهندسون وفرق الشراء غالبًا خيارًا بين درجتي فولاذ مقاوم للصدأ متقاربتين: 1Cr18Ni9Ti و0Cr18Ni9. يعتمد القرار عادةً على موازنة أداء مقاومة التآكل بعد اللحام أو التعرض لدرجات حرارة مرتفعة،...

X42 مقابل X46 – التركيب، المعالجة الحرارية، الخ...

مقدمة تُستخدم درجات الصلب X42 و X46 على نطاق واسع في أنابيب الخطوط وأنابيب الخطوط (التي يُشار إليها عادةً ضمن أنظمة API/ASME) وغالبًا ما يتم مقارنتها عندما يوازن المهندسون بين...

API 5L B مقابل X42 – التركيب، المعالجة الحرارية...

مقدمة غالبًا ما تختار الفرق الهندسية وفرق الشراء بين API 5L الدرجة B وX42 عند تحديد أنابيب الخط، أو الأعضاء الحاملة للضغط، أو الأنابيب الهيكلية حيث يجب موازنة التكلفة، وقابلية...

API 5L A مقابل B – التركيب، المعالجة الحرارية، ...

مقدمة API 5L الدرجة A والدرجة B هما تصنيفين قديمين من الفولاذ الكربوني في مواصفة API 5L لخطوط الأنابيب. يواجه المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع عادةً الاختيار بين هاتين الدرجتين...

9Cr18Mo مقابل 9Cr18MoV – التركيب، المعالجة الحر...

مقدمة 9Cr18Mo و 9Cr18MoV هما فولاذان مقاومان للصدأ من نوع المارتينسيت، وغالبًا ما يتم استخدامهما في المكونات التي تتطلب توازنًا بين الصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة الصدأ - تشمل الأمثلة أدوات...

9Cr18 مقابل 9Cr18Mo – التركيب، المعالجة الحراري...

مقدمة اختيار بين 9Cr18 و 9Cr18Mo هو قرار شائع للمهندسين ومديري المشتريات ومخططي التصنيع الذين يحددون الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتية للمكونات التي تتطلب مزيجًا من مقاومة التآكل، والصلابة العالية، وبعض...

4Cr13 مقابل 9Cr18 – التركيب، المعالجة الحرارية،...

مقدمة 4Cr13 و 9Cr18 هما درجتان من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي المستخدمتان على نطاق واسع في الممارسات الصينية والدولية. يواجه المهندسون والمحترفون في الشراء عادةً معضلة اختيار بينهما: موازنة مقاومة...

3Cr13 مقابل 4Cr13 – التركيب، المعالجة الحرارية،...

مقدمة 3Cr13 و 4Cr13 هما درجات من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، والتي تستخدم على نطاق واسع في المكونات حيث يجب موازنة مقاومة التآكل المعتدلة مع مقاومة التآكل والقوة (أمثلة: أدوات...

2Cr13 مقابل 3Cr13 – التركيب، المعالجة الحرارية،...

مقدمة غالبًا ما يواجه المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع معضلة اختيار شائعة عند تحديد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتية للمكونات: التوازن بين التكلفة وقابلية التشغيل مقابل القوة ومقاومة التآكل وأداء التآكل....

1Cr13 مقابل 2Cr13 – التركيب، المعالجة الحرارية،...

مقدمة يواجه المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع بانتظام خيارات بين الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبيكي المرتبطين ارتباطًا وثيقًا حيث تؤثر الاختلافات التركيبية الصغيرة بشكل كبير على الأداء والتكلفة. الدرجتان اللتان...

هاستيلوي C276 مقابل C22 - التركيب، المعالجة الح...

مقدمة هستيلوي C276 وهستيلوي C22 هما سبيكتان مقاومتان للتآكل تعتمد على النيكل وتستخدمان على نطاق واسع وغالبًا ما تظهران كخيارات متنافسة في معالجة المواد الكيميائية، ومراقبة التلوث، والأنظمة البحرية. يقوم...

إنكونيل 625 مقابل هاستيلوي C276 – التركيب، المع...

مقدمة غالبًا ما يختار المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع بين إنكونيل 625 وهاستيلوي C-276 عندما يتطلب التصميم سبيكة نيكل مقاومة للتآكل وعالية الأداء. عادةً ما يوازن القرار بين مقاومة التآكل...

إنكونيل 718 مقابل إنكونيل X750 - التركيب، المعا...

مقدمة إنكونيل 718 وإنكونيل X-750 هما من أكثر سبائك النيكل والكروم المقواة بالتساقط استخدامًا في مجالات الطيران وتوليد الطاقة والتطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية. يختار المهندسون وفرق الشراء بينهما...

L415 مقابل L450 – التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة غالباً ما يختار المهندسون، ومدراء المشتريات، ومخططو التصنيع بين درجات فولاذ متقاربة عند الموازنة بين القوة، وقابلية اللحام، والتكلفة، والتحميل أثناء الخدمة. تُعتبر L415 وL450 درجات مقارنة يُنظر إليها...

L390 مقابل L415 – التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة يواجه المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع غالبًا مفاضلات عند اختيار درجة الفولاذ: القوة الأعلى غالبًا ما تتعارض مع سهولة التصنيع واللحام، بينما يمكن أن تحد قابلية اللحام الأفضل من...

L360 مقابل L390 – التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة تعتبر L360 و L390 فولاذين هيكليين عاليي القوة مرتبطين ارتباطًا وثيقًا، وغالبًا ما يتم تحديدهما حيث يوازن المصممون بين القوة والصلابة وقابلية اللحام والتكلفة. يواجه المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو...

L290 مقابل L360 – التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة يواجه المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع عادةً الاختيار بين L290 و L360 عند تحديد الفولاذ الهيكلي للإطارات والجسور والهياكل البحرية والتصنيع الثقيل. غالبًا ما يوازن القرار بين القوة العالية...

L245 مقابل L290 – التركيب، المعالجة الحرارية، ا...

مقدمة تعتبر L245 و L290 درجتين من الفولاذ الهيكلي منخفض السبيكة التي يتم الإشارة إليهما بشكل شائع، وتستخدمان في مجالات البناء، وأعمال الجسور، وبناء السفن، والتصنيع الثقيل، والتطبيقات الهيكلية العامة....

الأنابيب غير الملحومة مقابل الأنابيب الملحومة ك...

مقدمة يواجه المهندسون ومديرو المشتريات ومخططو التصنيع بشكل روتيني خيارًا بين الأنابيب والأنابيب الفولاذية غير الملحومة وERW (المعزولة كهربائيًا). عادةً ما يوازن القرار بين متطلبات الأداء مثل القوة والصلابة ومقاومة...